Zalety sklejki laminowanej na podłogi i ściany wodoodporne - charakterystyka techniczna i zastosowanie + Video

Zalety sklejki laminowanej na podłogi i ściany wodoodporne - charakterystyka techniczna i zastosowanie + Video Sklejka foliowana - charakterystyka techniczna. Laminat drewnopochodny można słusznie nazwać sprawdzonym i popularnym wśród budowniczych kompleksów mieszkaniowych. Sklejka jest prawie wszędzie stosowana jako substytut paneli drewnianych w wielu konstrukcjach budowlanych, w których wymagana jest wysoka wytrzymałość i trwałość. Jest to materiał nowej generacji, obecnie produkowany pod nazwą „sklejka z folią”, której właściwości techniczne są konkurencyjne w stosunku do tworzyw sztucznych i polimerów, a pod pewnymi względami jest nawet lepszy.

Chociaż na pierwszy rzut oka może się wydawać, że różnica między wersją laminowaną a zwykłą polega tylko na tym, że tylna i przednia powierzchnia są pokryte wodoodporną folią ochronną w celu zwiększenia odporności na wilgoć, ale tak nie jest.

Ta informacja jest prezentowana jako jedyna różnica przez wiele salonów budowlanych, a nawet przedstawicieli firmy produkcyjnej.

Różnica między sklejką pokrytą folią a zwykłą sklejką

Jednak dla wszystkich rzemieślników domowych nie będzie zbędne poznanie, że proces i warunki wytwarzania sklejki pokrytej folią różnią się nieco od metody produkcji konwencjonalne płyty ze sklejki, co ostatecznie daje inny efekt końcowy.

Poniżej przedstawiono niektóre cechy, które zostały zdefiniowane przez GOST z 2010 r .:

  • Do produkcji laminowanych płyt ze sklejki, sklejki z 1. i 2.

    klasa emisji fenolu E1, a jednocześnie wszystko spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące występowania wad na okleinach, sposobu klejenia i końcowej gęstości materiału.

  • Poszycie ze sklejki może być wykonane z termoutwardzalnego tworzywa sztucznego lub folii z tworzywa sztucznego o dużej wytrzymałości na rozciąganie. Zgodnie z warunkami testu powłoka powinna pozostać niezmieniona nawet po 6 godzinach wrzenia, a także w kontakcie z ciekłym betonem i środowiskiem alkalicznym.

Do wiadomości! Bakelit jest stosowany jako materiał klejący i impregnujący, czyli żywice fenolowo-rezolowe.

Zalety sklejki laminowanej na podłogi i ściany wodoodporne - charakterystyka techniczna i zastosowanie + Video Arkusz sklejki z folią, w przeciwieństwie do bakelitu, jest impregnowany metodą gorącą i zawiera mniej fenolu.

W efekcie otrzymujemy elastyczny i jednocześnie wystarczająco mocny materiał, który posiada lakierowaną ochronną warstwę polimerową. Sklejka z folią z efektem wodoodporności jest bardziej plastyczna niż płyta bakelitowa, która jest lepsza niż laminowana próbka pod względem właściwości wodoodporności, ale ma zwiększoną wrażliwość na ścieranie i uderzenia.

Oprócz papieru teksturowanego i żywicy fenolowo-formaldehydowej do wykonania powłoki laminowanego widelca stosuje się folie PVC i lakiery melaminowe. Chociaż właściwości techniczne powłok melaminowych i PVC są nieco gorsze niż FFS, są one niezbędne przy tworzeniu arkusza sklejki w kolorze. Jeśli standardowe próbki mają klasę emisji fenolu E1 według GOST, wówczas kolorowa próbka PVC emituje kilkakrotnie mniej toksycznych substancji.

Zgodnie z charakterystyką techniczną sklejki pokrytej folią i metodą stosowania GOST, płyta laminowana jest używana do dekoracji zewnętrznej oraz do produkcji form betonowych. Jeśli pomalowany zostanie ten sam arkusz sklejki, można go wykorzystać do prac wewnętrznych podczas dekoracji, a także do okładzin ściennych w domu szkieletowym i jako warstwę dolną do wyrównania podłogi.

Łatwo jest odróżnić standardową sklejkę foliowaną od malowanej - wszystko sprowadza się do koloru, ponieważ standardowa wersja jest ciemnobrązowa, a kolorowe deski zabarwione są w odcieniach jaśniejszych niż oryginał.

Charakterystyka techniczna płyty ze sklejki laminowanej

Do oznaczenia płyt ze sklejki ze specjalną powłoką używa się skrótu FOB, co oznacza „okładzinę brzozową” ..

. Zgodnie z normą stanową, w zależności od sposobu wykonania powłoki, istnieje kilka klas:

  • F- F, płyta pokryta z obu stron folią polimerową. Ten rodzaj materiału jest uważany za uniwersalny i może być stosowany do wszelkiego rodzaju drewnianych listew, okładzin, tapicerki i ram.
  • F- W, gładki materiał z siatką polimerową od wewnątrz i laminowaną stroną od „czoła”. Standardowym przeznaczeniem tego rodzaju materiału jest użycie go jako materiału na podłogi i pojemniki transportowe.

  • SP- SP, dwustronnie laminowana płyta z podkładem papierowym do malowania. Używany do poszycia zewnętrznych i wewnętrznych ścian domu.
  • F- SP, płyta z gładką dwustronną laminacją. Ze względu na właściwości powierzchni dopuszczalne jest malowanie tylko z jednej strony.
  • F- U , jednostronnie laminowana płyta foliowa .

    Pod względem właściwości technicznych druga płaszczyzna jest taka sama jak zwykła sklejka o szlifowanej powierzchni.

Aby zapewnić niezmienność tych właściwości podczas długotrwałego użytkowania, końce arkuszy są fabrycznie wstępnie pomalowane lakierami i farbami akrylowymi. W handlu hurtowym można kupić sklejkę foliowaną tylko w takiej formie. A na etapie przygotowania do sprzedaży arkusze mogą zostać zmienione zgodnie z życzeniem kupującego.

Należy pamiętać, , że uznanym międzynarodowym standardem jest arkusz o wymiarach 1,22 * 2,44 metra.

Jakkolwiek siatkę wymiarową ma szerokość, sklejka jest zwykle wytwarzana o grubości 0,3 cm do 3 cm.For przykład płyt laminowanych o grubości 1,2 cm, wielkość transportu lub hurtowego 1.22 * 1,25 metra, a dla płyt o grubości 0,9 cm rozmiar płyty jest dwukrotnie mniejszy. Faktem jest, że ograniczenia rozmiaru nie zostały tak ustawione - jeśli nie będą przestrzegane, sztywność płyty zostanie zmniejszona. Na przykład arkusz sklejki o grubości 0.

9 cm i przy rozmiarze 1,22 * 2,5 metra ugnie się i odkształci tak bardzo, że folia ochronna może się odkleić!

Aby uzyskać obiektywne informacje, możesz porównać parametry techniczne zwykłej wodoodpornej sklejki i płyty laminowanej. Na podstawie badanych charakterystyk technicznych można śmiało stwierdzić, że gatunki sklejki z powłoką laminowaną są lepsze od standardowych płyt. Ponieważ przewaga wyraża się jedynie w odporności na agresywne środowiska i wytrzymałości na zginanie, przy zakupie materiału nie będzie zbędne zapoznanie się ze wszystkimi wskaźnikami podanymi w certyfikacie jakości i higieny. Na przykład ta ostatnia musi zawierać zapis, że materiał spełnia normy sanitarne, co zagwarantuje minimalne ryzyko zatrucia z powodu emisji fenolu.

Wybór materiału do określonych zadań

Podejście to wiąże się z dużą liczbą czynników.

Produkty z Chin i Rosji są prezentowane na rynku krajowym, natomiast materiał z Państwa Środka kosztuje mniej, ale mimo to jest zgodny z GOST. Podczas kontroli stwierdzono, że 80% laminowanego materiału jest wykonane z twardego drewna, a dokładniej z topoli.

W przypadku zapoznania się z normami krajowymi dopuszcza się wytwarzanie sklejki foliowanej z niektórych gatunków drewna liściastego i iglastego, ale tylko pod warunkiem, że jakość okleiny nie wpłynie na końcowe właściwości techniczne. Według GOST topola może być używana, ale tylko na warstwę wewnętrzną, a nie na całe opakowanie.

Różnice między arkuszami sklejki laminowanej w zależności od gatunku drewna

Klon, brzoza i olcha są najbardziej odpowiednie do produkcji sklejki klejonej pod względem właściwości technicznych oraz wyjaśnienie jest proste - duże pory i wysoki poziom ligniny.

Ze względu na swoje właściwości drzewa iglaste mają nawet duże kanały wewnętrzne, ale zawierają substancje hemicelulozowe i żywice, dlatego lakiery na bazie fenolu i formaldehydu nie wnikają dobrze w pory materiału.

Topola jest luźna i lekka w budowie, zawiera nadmiar substancji hemicelulozowych, a ponadto przeszkadza w nasycaniu drewna polimerami. Substancja nawet przy niewielkiej ilości wilgoci może ulec zniszczeniu, dlatego płyty topolowe nadają się tylko do szalunków jednorazowych lub do wykończenia pomieszczenia od wewnątrz.

Arkusze sklejki foliowanej, które są produkowane w fabrykach w Rosji, otrzymują następujące oznaczenie:

  1. Najpierw należy wskazać skrót FOB.
  2. Potem pojawia się marka sklejki poprzez obecność i rodzaj laminowanych powierzchni.

  3. Klasa fenolu.
  4. Rozmiar i gęstość folii, podane wg / m 2 .

Na końcu piszą oznaczenie zgodnie z GOST, które wskazuje właściwości techniczne materiału.

Zakres

Głównymi warunkami wyboru gatunku sklejki foliowanej są drewno i jego gatunek, a także zawartość i gatunek fenolu.Na przykład wykańczanie podłóg wymaga folii ochronnej, która zmniejszy emisję chemikaliów.

Często zamiast jednej podwarstwy grubej płyty na podłoże, podstawę wykonuje się z 2 lub 3 warstw laminowanej sklejki siatkowej z klejeniem powierzchni i łączenia lakierem akrylowym. Do podłoża dopuszcza się stosowanie desek lipowych i iglastych o standardowych właściwościach. Jeśli mówimy o ścianach zewnętrznych w budynkach szkieletowych, nadwoziach pojazdów i ogrodzeniach technicznych, sprawdzą się standardowe arkusze sklejki, a nawet klasy II, której klasa emisji fenolu to E2.

Laminat brzozowy jest uważany za główny materiał do tworzenia szalunków wielokrotnego użytku. Do obiektywnej oceny możliwości płyty stosuje się pojęcie „obrotu struktury”.

Najdroższe płyty są w stanie przenieść do 70 wypełnień fundamentowych.

Wniosek

Jeśli planujesz zamontować szalunek jednorazowy, sensowne jest użycie styropianu lub płyt bakelitowych zamiast laminatu. W praktyce długotrwałe narażenie na grunt i działanie ścierne mas ziemnych powoduje zniszczenie folii ochronnej, a sklejona spęczniała okleina może uszkodzić warstwę hydroizolacji lub izolację. Im szybciej usuniesz płytę z betonowego odlewu, tym dłużej wytrzyma materiał.

( 1 stopień, średnia 5 z 5 )

.