Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości

Cegła to tradycyjny materiał budowlany i okładzinowy stosowany do budowy budynków mieszkalnych. Materiał okazał się pozytywny i jest poszukiwany w wielu krajach na całym świecie. Współcześni producenci oferują cegły różniące się składem, kształtem, wymiarami liniowymi i właściwościami użytkowymi. Rozmiar cegły silikatowej jest inny. O cechach materiału i jego zastosowaniu - dzisiejszy materiał.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Rozmiar cegły silikatowej

Skład i produkcja

Krzemian jest przyjazny dla środowiska i bezpieczny materiał budowlany - w tym przypadku nie jest gorszy od czerwonego (ceramicznego) analogu. Taka cegła jest wykonana na bazie wapna powietrznego, piasku kwarcowego i wody. Krzemian ma niski koszt, wysoką wytrzymałość, wygodny rozmiar i łatwość użycia, dlatego masowa produkcja tego materiału jest ustalona we wszystkich postępowych krajach świata.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Zakład produkcji krzemianów

Piasek kwarcowy w każdej cegle zajmuje 90%, resztę stanowią dodatki i wapno. Po wciśnięciu elementów są wypalane.

W rezultacie powstają bloki o prawidłowym kształcie geometrycznym. Cegła silikatowa wymiary 250x120x65 - to uniwersalna cegiełka.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Autoklaw

Różnica między krzemianem a innymi analogami polega na specjalnej technologii jego wytwarzania, w której surowe bloki są obrabiane gorącą parą w autoklawie z temperaturami do 200 stopni i ciśnieniem 12 atm. Dzięki takiemu działaniu następuje silna adhezja cząsteczek piasku i wapna, co zapewnia wysoką wytrzymałość bloków silikatowych.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Nowoczesny sprzęt zakłada automatyzację całego cyklu produkcji bloków

Prawidłowy kształt geometryczny i rozmiar bloków przed wysłaniem do autoklawu podaje za pomocą prasy hydraulicznej.

Cegła uzyskuje dodatkowe właściwości i kolor po dodaniu do roztworu dodatków modyfikujących i barwników. Pozwala to na nadanie blokom dowolnego kształtu i koloru.

Wideo - Produkcja cegieł wapienno-piaskowych

Typy wymiarów liniowych

Półtoraroczna cegła silikatowa, której wymiary pozwalają na rozwiązanie wielu problemów przy budowie budynków mieszkalnych, jest stosowana jako materiał wykończeniowy elewacji oraz do budowy ścian niskich budynków mieszkalnych.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Cegła silikatowa: wymiary 250x120x88 mm

Ze względu na doskonałe właściwości użytkowe cegła silikatowa jest szeroko stosowana jako materiał elewacyjny.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Kolorowe bloki silikatowe

Do tych celów kupowany jest biały lub kolorowy materiał, który pozwala na realizację dowolnego pomysłu projektowego.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Nowoczesny projekt elewacji domu prywatnego

Wielkość cegły wapienno-piaskowej jest standardowa.Jest regulowany przez GOST i jest przedstawiany w trzech formach:

  1. Dla jednego wynosi 250x120x65 mm.
  2. Dla półtora - 250x120x88 mm.
  3. Podwójne - 130x176x206 mm.

Nowoczesna produkcja, wyposażona w specjalny sprzęt, pozwala na wykonanie bloków o nietypowych kształtach, odcieniach i wymiarach.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Przykład zastosowania kształtek do licowania elewacji

Dzięki zastosowaniu w budownictwie zagęszczonych i półtorakrzepowych bloczków silikatowych możliwe jest znaczne przyspieszenie procesu wznoszenia murów i bardziej ekonomiczne wykorzystanie zaczynu cementowego.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Cegła silikatowa zagęszczona: wymiary

Główny wskaźnik efektywności, jaką ma półtora cegła silikatowa (wymiary 250x120x88) w kostce sztuk. Dla niego ta wartość wynosi 314 bloków na 1 metr sześcienny, dla pojedynczego bloku - 414 sztuk. Waga bloku zależy od rodzaju cegły - pustaka lub pełna; od 4 do 4,2 kg.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Cegła drążona i pełna silikatowa: rozmiary

Cegła silikatowa, której wymiary nie różnią się od pełnej, różnią się mniej masa - różnica przy pełnym bloku wynosi od 15 do 20%.

Właściwość ta wpływa pozytywnie na zmniejszenie ciężaru wznoszonej konstrukcji oraz obciążenia fundamentu. Ponadto pustki wypełnione powietrzem zwiększają izolacyjność akustyczną i cieplną ścian bez zmniejszania ich wytrzymałości. Podczas montażu fasad wentylowanych używam pełnych bloków.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Cegła wapienno-piaskowa: wymiary / waga

Stosując półtorakubową lub podwójną bryłę w niskich budynkach można uzyskać atrakcyjny wygląd elewacji, to znacznie zmniejsza koszt materiału.

Cegły w gładkiej kolorystyce stosuje się zarówno do licowania elewacji, jak i do wznoszenia ścian - późniejsze wykończenie dekoracyjne nie jest w tym przypadku wymagane.

Cegła silikatowa cena

Cegła silikatowa

Charakterystyka bloku

Cegła silikatowa, w zależności od marki, ma różną wytrzymałość, ale jest szereg pozytywnych właściwości charakterystycznych dla wszystkich bloków silikatowych:

  1. Cegła jest łatwa w obróbce - nie są wymagane żadne specjalne umiejętności i narzędzia. Bloczek silikatowy różni się od innych cegieł dużą masą.
  2. Materiał ma doskonałe właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Hałas z ulicy praktycznie nie przenika do takiego domu. Komfort w pomieszczeniach można znacznie zwiększyć stosując nowoczesne systemy okienne.

  3. Krzemian jest znacznie mocniejszy niż analogi ceramiczne - jego wytrzymałość jest 1,5 raza większa.
  4. Koszt bloczków silikatowych jest średnio o 30% niższy niż cegieł ceramicznych, ponieważ ich produkcja jest bardziej opłacalna, biorąc pod uwagę czas i zużyte zasoby.
  5. Kolorowe cegły pozwalają na stworzenie oryginalnego wykończenia elewacji przy użyciu zwykłych czerwonych, beżowych odcieni bloków lub szarości - tworząc elewacje w nowoczesnym stylu.
  6. Do produkcji silikatów używane są przyjazne dla środowiska i bezpieczne materiały. Na powierzchni bloków nie tworzy się pleśń.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Fasada domu w stylu nowoczesnym z szarej cegły silikatowej

Wielkość białej cegły silikatowej i ich ilość w jednym metrze kwadratowym zależy od tego, czy jest to półtora, czy regularnie.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Charakterystyka porównawcza

Wady bloków silikatowych obejmują:

  1. Niska mrozoodporność. Dom silikatowy wymaga dodatkowej izolacji. Ze względu na dużą nasiąkliwość cegła zapadnie się, gdy temperatura powietrza spadnie.
  2. Obecność pustek w pustakach nie gwarantuje wysokich właściwości termoizolacyjnych materiału.

    Mają raczej pozytywny wpływ na izolację akustyczną pomieszczeń.

  3. Bloki silikatowe są ciężkie. Ta właściwość pozwala tworzyć mocne i niezawodne konstrukcje, ale znacznie komplikuje proces transportu i układania.
Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Bloczki z przednią warstwą dekoracyjną

Właściwości techniczne klocków

Na siłę cegły wskazuje jej marka - im jest większa, tym większa jest wytrzymałość bloku. Tak więc do budowy budynków jednokondygnacyjnych używają cegły silikatowej marki M75, a do domów jednopiętrowych cegły marek M100, M125.

Bardziej wytrzymały materiał jest oznaczony: M150, M175, M200, M250, M300.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Charakterystyka litych bloków silikatowych

Tabela 1. Właściwości cegieł silikatowych

Obraz Rozmiar, mm Waga, kg Klasa wytrzymałości Odporność na mróz Przewodność cieplna, W / m ° С

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości

Półtorej pustej

250 x120 x88 3. 8 M150 F25 0. 7

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości

Półtorej pełnej treści

250 x120 x88 5 M150 F25 - 35 0.

77

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości

Puste barwione objętościowo

250 x120 x88 3. 8 M150 F25 0. 7

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości

Podwójne puste

250 x120 x138 5. 8 M150 F25 0. 68

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości

Pojedynczy tłusty

250 x120 x 65 3.

8

M150 F25 0. 7

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości

Podział na półtora

250 x 90 x 88 3. 8 M150 F25 - 35 0. 77

Cegła wapienno-piaskowa nie pali się, ponieważ nie zawiera substancji łatwopalnych.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Cegła silikatowa (gatunek 150), wymiary 250 x 120 x 88

Cena Uwaga! Silikat nie jest stosowany do budowy piwnic i fundamentów ze względu na wysoki stopień nasiąkliwości kamienia.

Koszt cegieł wapienno-piaskowych sprawia, że ​​materiał ten jest atrakcyjny w przypadku częstego budownictwa mieszkaniowego.

Tabela 2. Koszt cegieł silikatowych

Nazwa Nazwa Marka Średni koszt na luty 2019 r., Rubli / sztukę

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości

cegła Pojedyncza cegła silikatowa

Pojedyncza cegła silikatowa М150 17

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości

Cegła silikatowa pełna

Cegła silikatowa pełna M200 16

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości

Cegła silikatowa jednobryłowa

Cegła silikatowa pojedyncza M150 17

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości

Półtorakilowe cegły silikatowe

Półtorakilowe cegły silikatowe М200 22

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości

Cegła silikatowa pełna pojedyncza biała gładka

Cegła silikatowa pełna pojedyncza biała gładka М150 13

Cechy układania

Aby ułożyć strukturę cegieł silikatowych, jak wspomniano wcześniej, nie potrzebne są specjalne umiejętności, wiedza i drogie narzędzie. Proces pracy nie różni się od budowy ścian z innego materiału blokowego.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Przygotowanie zaprawy na obiekcie

Podczas pracy będziesz potrzebować następujących narzędzi:

  1. poziom.
  2. Ruletka.
  3. Kielnia.
  4. Pion.
  5. Łopatka.

  6. Z młotkiem.

Wymagany jest również pojemnik na roztwór.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Narzędzia pomiarowe

Porada eksperta! Krzemian nasączony wodą nie będzie wchłaniał wilgoci z roztworu podczas montażu.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Sznurek, rozciągnięty równolegle do poprzedniego rzędu, pozwoli Ci szybko wznieść równe ściany

Od tego, jak dobrze pociągnij za sznurek, będzie zależeć równość ściany. Aby to zrobić, jest przymocowany między dwiema skrajnymi cegłami.

Ważne jest, aby był umieszczony równolegle do poprzedniego rzędu - przyspieszy to proces i zapewni jakość wznoszonej ściany.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Wiązanie co drugiego lub trzeciego rzędu odbywa się za pomocą metalowej siatki

Bloki można układać w stosy na dwa sposoby: „wciskane” i „lepki”. W pierwszym przypadku stosuje się twarde rozwiązanie, którym wypełnione są wszystkie szwy. Ta metoda pozwala stworzyć najbardziej trwałą i niezawodną strukturę, chociaż zajmuje to więcej czasu.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Technologia układania cegieł „wciskana”

W drugim przypadku spoiny są częściowo wypełnione zaprawą plastyczną.

Układanie cegieł w tym przypadku jest szybsze, ale nie tak wysokiej jakości, jak w pierwszym przypadku. Aby konstrukcja była trwała dodatkowo wzmocniona jest tynkiem.

Wielkość cegieł silikatowych: produkcja, rodzaje, właściwości
Technika murarska „wstecz do tyłu”

Cena za poziom budynku

Poziom budynku

Wiedząc, jak prawidłowo układać cegłę, będziesz w stanie samodzielnie budować z tego materiału różne budynki mieszkalne i gospodarcze na swojej stronie.

Wideo - Sekwencja układania cegły wapienno-piaskowej

Porady ekspertów

Aby projekt był tak mocny i niezawodny, jak to tylko możliwe, nie należy lekceważyć porad doświadczonych rzemieślników, którzy wiedzą o niuansach pracy z tym materiałem. Oto kilka zaleceń, które pozwolą uniknąć irytujących błędów:

  1. Ze względu na wysoki stopień wchłaniania wilgoci przez krzemian, nigdy nie powinien być stosowany jako materiał budowlany do fundamentów lub piwnic.

  2. Niezależnie od tego, który blok silikatowy został użyty do budowy ścian - standard czy półtora, w przyszłości konieczne będzie wykonanie wysokiej jakości izolacji konstrukcji. Eksperci nie zalecają rozważania budowy grubszych ścian jako alternatywy - spowoduje to dodatkowe obciążenie fundamentu i koszty finansowe. Izolacja będzie tańsza i wydajniejsza.
  3. Cegły silikatowe można zastosować jako okładzinę elewacyjną, łącząc ją z innymi, tańszymi, ale zapewniającymi wysokiej jakości materiały termoizolacyjne (zwykłe cegły ceramiczne).
  4. Do wyboru koloru, rozmiaru i rodzaju bloczków silikatowych podchodzi się po ustaleniu zakresu ich zastosowania.

  5. Uniknięcie niepotrzebnych kosztów materiałowych pozwoli na dokładne obliczenie jego ilości. Rozmiar bloku wpływa bezpośrednio na liczbę elementów w murze 1 m 2 .
  6. Ścianę z cegły silikatowej można pomalować dowolną farbą na bazie wody. Na przykład związki silikatowe chronią powierzchnię muru przed wpływami środowiska, a związki akrylowe tworzą trwałą warstwę.
  7. Za pomocą wapna hydratyzowanego naniesionego na mur silikatowy można zamaskować ubytki i nierówności na jego powierzchni.

    Warto jednak pamiętać, że ta metoda wykończenia jest najtańsza i najbardziej krótkotrwała.

Wideo - Obliczanie cegieł

.

Przedmioty, które pozwolą zaoszczędzić czas w kuchni
Przedmioty, które pozwolą zaoszczędzić czas w kuchni

Posted By: Styl pracy |09, Nov 2020

Małe wnętrze domu prywatnego
Małe wnętrze domu prywatnego

Posted By: Styl pracy |11, Nov 2020

zalety i wady podłóg + wideo
zalety i wady podłóg + wideo

Posted By: Styl pracy |04, Nov 2020

Linoleum DIY na sklejce
Linoleum DIY na sklejce

Posted By: Styl pracy |10, Nov 2020