Tworzymy do zagęszczania gruntu - instrukcja + wideo

Tworzymy do zagęszczania gruntu - instrukcja + wideo Prawdziwy właściciel nie wyda pieniędzy na to, co możesz zrobić sam. Po rozważeniu wszystkich zalet i wad domowej płyty wibracyjnej dla twojego gospodarstwa domowego, nie ma wątpliwości, że znacznie mądrzej jest złożyć ją własnymi rękami.

A kiedy nie ma potrzeby wykonywania prac ubijających, możesz zaoferować gotowy lokal do wynajęcia swoim przyjaciołom i znajomym.

I uzyskaj dodatkowy zysk.

[zawartość]

Co to jest zagęszczarka?

Do czego służy zagęszczarka?

Integralna konstrukcja prace to procesy zagęszczania różnych luźnych podłoży.

Na przykład gruz, piasek, ziemia i inne podobne materiały.

Tworzymy do zagęszczania gruntu - instrukcja + wideo W zasadzie są to etapy przygotowania do wylewania betonu, asfaltu, układania płytek lub wznoszenia fundamentu .

W celu mechanizacji procesu zagęszczania, tak zwane płyty wibracyjne są stosowane. Mechanizm ich działania jest bardzo prosta.

Urządzenie wytwarza wibracje, pod działaniem których małe cząsteczki warstwy zagęszczającej są uderzane możliwie blisko siebie, nadmiar powietrza jest wypierany i na końcu uzyskuje się równą podstawę o wymaganej gęstości.

Kupno takiego samochodu jest dla ciebie zupełnie nieopłacalne. Domowa płyta wibracyjna będzie kosztować znacznie bardziej opłacalne.

Urządzenie konstrukcyjne mechanizmu

Wibrator jest zamontowany na platformie wagowej, a nad nim jest zainstalowany silnik. Ostatnie dwa węzły są połączone sprzęgłem i przekładnią z paskiem klinowym.

Ruchy obrotowe silnika przekształcane są w drgania za pomocą wibratora i przenoszone na ciężką platformę, która z kolei oddziałuje na zagęszczoną powierzchnię.

Tworzymy do zagęszczania gruntu - instrukcja + wideo

Funkcja rewersyjna urządzenia zapewnia możliwość pracy w wąskich rowach i dołach.

Sama płyta jest wykonana ze stali lub żeliwa, najlepiej dobrej jakości. W przeciwnym razie żywotność urządzenia jest znacznie zmniejszona, na powierzchni podstawy pojawiają się pęknięcia.

Rozmiar powierzchni roboczej płyty wpływa na nacisk wywierany przez mechanizm na zagęszczoną warstwę. Płyta o mniejszej powierzchni lepiej zagęszcza glebę.

Ważne! Aby zapewnić wystarczające zagęszczenie asfaltu, urządzenie musi mieć co najmniej 10 kN. Lepiej jest instalować płytki za pomocą płyty o wadze 75-90 kg i sile 18-20 kN.

Gęstość warstwy wykończeniowej zależy od siły wibracji. Im jest wyższy, tym lepiej materiał się kompresuje.

Opcje konfiguracji płyty wibracyjnej

Klasyfikacja mocy

  1. elektryczna,
  2. diesel i
  3. wibrująca płyta benzynowa.

elektrycznego. Elektryczny jest uważany za najbardziej ekonomiczny. Zaleca się zbieranie tego własnymi rękami do własnego gospodarstwa domowego.

Co więcej, pod względem właściwości technicznych, wibrujące płyty z silnikiem elektrycznym w żaden sposób nie ustępują swoim konkurentom. Jedynym minusem jest stan dostępności dostępnej sieci elektrycznej.

Tworzymy do zagęszczania gruntu - instrukcja + wideo Benzyna. Droższe niż elektryczne, ale tańsze niż diesel.

Bardziej opłaca się jednak kupić olej napędowy, chociaż sam silnik będzie najdroższy z trzech opisanych.

Również jego wadą będzie duży hałas, który obniża komfort pracy.

Zainstalowany silnik musi mieć wystarczającą moc, aby poradzić sobie z ciężką płytą.

W przeciwnym razie ten ostatni zostanie załadowany materiałem masowym.

Klasyfikacja według masy

Masa płyty wibracyjnej będzie głównym wyznacznikiem doboru części składowych, jeśli sam wykonasz mechanizm.

Przydziel:

  1. Lekkie płyty . Ważący 75 kg. Do przetwarzania warstwy o grubości do 15 cm.

    Takie płyty są stosowane do krajobrazu, układanie kostek płyty, tłumienie dywany poliuretanowych.

  2. Płytki uniwersalne . Ich waga waha się od 75 do 90 kg. Maksymalna możliwa do obróbki warstwa to 25 cm. Stosowane są do kształtowania krajobrazu, naprawy nawierzchni drogowej, w tym do szpachlowania na asfalcie.

  3. Umiarkowane . Waga 90-140 kg. Grubość obrabianej warstwy do 60 cm Zastosowanie - układanie nawierzchni jezdni warstwami, wypełnianie wykopów po obwodzie podbudowy.

Klasyfikacja w kierunku ruchu

W kierunku ruchu w procesie ubijania, wibrujące płyty są proste i odwrócone.

Proste linie mogą poruszać się tylko do przodu, a jeśli konieczne jest przejście drugiego przejścia wzdłuż zagęszczonej warstwy, taka maszyna będzie musiała zostać obrócona.

I to, choć małe, ale wciąż strata czasu.

Odwracalne Płyty wibracyjne mogą poruszać się zarówno do przodu, jak i do tyłu. Dają lepszą wydajność. Zwykle urządzenia z płytami ważącymi ponad 100 kg są wyposażone w rewers.

Dodatki do pełnego zestawu

Dodatkową zaletą będzie wyposażenie ubijaka płytowego w system nawadniania.

Chroni urządzenie przed przywieraniem do ubitej powierzchni. Powinny być dokładnie chronione przed wnikaniem wody.

Pasy i sprzęgła muszą być chronione specjalnymi osłonami.

W ten sposób małe cząstki materiałów sypkich nie będą wbijane w mechanizm, a sama maszyna będzie działać znacznie dłużej.

Jak zainstalować płytę wibracyjny na własną rękę

Materiały

  1. Stal arkusz 50x80cm wielkości i Grubość 8 mm;
  2. Tworzymy do zagęszczania gruntu - instrukcja + wideo Wibrator platformowy i silnik elektryczny, na przykład IV-98E.

    Niektórzy rzemieślnicy wykonują płyty wibracyjne za pomocą silnika z pralki

  3. Dwa kawałki kanału o długości do 45 cm;
  4. Śruby M10 i M12 z nakrętkami i podkładkami;
  5. Rury metalowe 1,5 mi średnicy 20-25 mm;
  6. Amortyzatory.

Narzędzie

  1. Spawarka, młotek
  2. , szlifierka
  3. z tarczami do przecinania,
  4. wiertło i zestaw wierteł do metalu,
  5. komplet kluczy,
  6. centymetr i marker.

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu zagęszczarki

  1. Na blasze stalowej z obu stron wykonuje się nacięcia na głębokość około 5 mm, wystarczy zgiąć blach ...

    Ponadto, z przodu nacięcia powinien cofać się na 10 cm, a od tyłu przez 5 cm.

  2. krawędzie arkusza są wygięte pod kątem 20-30 stopni, a zagięcia są zespawane.
  3. Tworzymy do zagęszczania gruntu - instrukcja + wideo Przygotowane kanały są spawane równolegle do zagiętych krawędzi. Odległość od linii środkowej blachy do kanałów wynosi około 5-10 cm.
  4. Wibrator jest zamontowany na środku kanałów, mocując jego nogi wiertarką elektryczną i śrubami z nakrętkami i podkładkami;
  5. Poduszki amortyzujące są przymocowane do płyty; 87>
  6. Uchwyt w kształcie litery U jest uformowany z rury, na krawędziach której wywiercone są otwory na śruby;
  7. Za pomocą metalowych narożników przez amortyzatory, uchwyt jest przymocowany do podeszwy;
  8. Przymocuj kabel zasilający, zapewnij ochronę podczas rozruchu .

    ..

Wykonana w ten sposób płyta wibracyjna będzie miała masę około 60 kg. Aby ułatwić transport, możesz dodać do niego oś z kołami.

Wskazówka! Jeśli chcesz zwiększyć wagę płyty wibracyjnej, możesz przyspawać do niej kilka blach lub prętów zbrojeniowych.

Przed pierwszym uruchomieniem konstrukcji należy sprawdzić wszystkie jej elementy pod kątem szczelności, braku. uszkodzenia i wióry. Utrzymuj go w czystości, a Twoja domowa płyta wibracyjna wytrzyma bardzo długo.

Jeśli wybrałeś silnik benzynowy do mechanizmu, będziesz musiał częściej czyścić świece, sprawdzać poziom oleju i wymieniać filtry.

Pierwsza wymiana oleju powinna nastąpić po 25 godzinach pracy, a następnie po 80-100 godzinach.

Lepiej jest, aby wypełnić w oleju, gdy silnik jest gorący, ale wyłączony.

Po wykonaniu wibrującej płyty własnymi rękami możesz zaoszczędzić do 10000 rubli.

( 9 punktów, średnia 3,44 z 5 )

.