Połączenie i widoki + zdjęcia i filmy

Połączenie i widoki + zdjęcia i filmy Jednostka automatyki do regulacji pompy i ciśnienia. Układ automatyki (jak nazywany jest też wyłącznikiem ciśnieniowym) jest rodzajem „mózgu” w systemie wodociągowym. Zgodnie ze zwykłym schematem pompa jest sterowana poleceniami z wyłącznika ciśnieniowego, który jest zainstalowany na rurociągu .

W przekaźniku należy ustawić tylko dwa główne parametry: ciśnienie przy włączaniu pompy i ciśnienie, przy którym system jest wyłączany.

Schemat ten jest stosowany dla studni pojedynczych, a automatyka w tym przypadku współpracuje z akumulatorem hydraulicznym (również zbiornikiem membranowym), który ma za zadanie utrzymywać wymagane nadciśnienie, kompensować wstrząsy hydrauliczne oraz jako niewielki zapas woda.

Informacje ogólne

Bardzo ważne jest prawidłowe skonfigurowanie przekaźnika zgodnie z charakterystyką pompy i objętością zbiornika membranowego. Aby zapobiec zbyt częstemu używaniu pompy, wartość graniczną ciśnienia należy ustawić w środkowej strefie roboczej pompy zgodnie z jej charakterystyką. Zazwyczaj wartości limitów określa się w przedziale 1,3-2,6 bar, biorąc pod uwagę maksymalną dopuszczalną liczbę załączeń pompy w określonym przedziale czasu.

Zasada działania automatyki pompy regulacji ciśnienia

Pompa elektryczna jest uruchamiana przez centralę co 23-27 sekund po podłączeniu do sieci elektrycznej. Dalsze uruchomienia występują, gdy pojawi się ciśnienie początkowe, które jest dostępne po otwarciu zaworu.

W porównaniu z układem przełączania zbiornika ciśnieniowego, zatrzymanie pompy elektrycznej nie zależy od ciśnienia w układzie, ale jest określone przez zmniejszenie przepływu do minimalnej dopuszczalnej wartości. Gdy tylko jednostka automatyki pompy wykryje ten stan, zatrzymuje pompę elektryczną w odstępie 5-12 sekund, czas ma na celu zmniejszenie częstotliwości pompy przy niskim przepływie.

Instalacja

  1. Połączenie i widoki + zdjęcia i filmy Manometr można zamontować na jednym z dwóch boki automatyki śrubami mocującymi i O-ringiem. Po wybraniu dogodnej lokalizacji miernika, zaślep otwór po przeciwnej stronie niezamkniętą śrubą. Następnie montujemy zbiornik automatyki ściśle pionowo w dowolnym punkcie znajdującym się pomiędzy zasilaniem pompy a punktem poboru (czyli kurkiem) tak, aby gwint zewnętrzny był podłączony do kierunku wyjścia wody z pompy, a boczny otwór wylotowy odpowiadał kierunkowi wody w rurociągu.

    Po wszystkich manipulacjach upewnij się, że połączenia hydrauliczne są szczelne. W przypadku stosowania pompy elektrycznej o dopuszczalnym ciśnieniu powyżej 10 barów należy zainstalować reduktor ciśnienia na wlocie do urządzenia.

  2. Przy podłączaniu przyłącza elektrycznego, należy zrobić wszystko według schematu przedstawionego na płytce drukowanej (dokładniej, na obudowie).W przypadku zamiaru zastosowania automatyki z jednofazową lub trójfazową pompą elektryczną, której prąd przełączania będzie większy niż 10 amperów, należy zastosować elektromagnetyczne urządzenie obniżające.

Ważne! Kabel elektryczny musi mieć opór cieplny co najmniej 100 stopni.

Zgodnie z ustawieniami fabrycznymi, ciśnienie początkowe zostanie wyzwolone przy ciśnieniu 1,5 atm. co jest optymalne dla wielu przypadków użycia. Możesz zmienić tę wartość za pomocą śruby regulacyjnej, która znajduje się na górze bloku i jest oznaczona jako „+” i „-”. Po skręceniu zamknij pokrywę przekaźnika i ponownie wkręć śruby.

Uruchamiamy jednostkę automatyki

Uwaga! Jeśli poziom wlanej wody jest niższy niż poziom lokalizacji pompy, konieczne jest użycie zaworu zwrotnego umieszczonego na rurze ssawnej.

  1. Przed uruchomieniem automatyki pompy należy całkowicie napełnić rurę ssącą oraz pompę elektryczną i opuścić ją, tym samym zasilając automat. Po zatrzymaniu pompy elektrycznej otwórz kran znajdujący się w najwyższym punkcie.
  2. Jeśli pompa pracuje w sposób ciągły i woda wypływa regularnie z kranu, to ustawienie jest prawidłowe. W przypadku braku wody przedłużyć działanie pompy elektrycznej, po prostu przytrzymując przycisk „RESET” przez czas dłuższy niż chronometry jednostki automatyki. Jeśli po tej czynności woda nie wypłynie, wyłącz zasilanie i powtórz procedurę zaczynając od 1 punktu.

„Suchobieg” i rozwiązanie tego problemu

Opis problemu

W praktyce wiele Wiadomo, że główną przyczyną awarii pompy jest praca na sucho, czyli bez wody. Operacja ta pompa jest na równi z takim problemem jako stabilny i podaży wysokiej jakości energii elektrycznej, i jest najpopularniejszym przyczyną awarii urządzenia. Dotyczy to zespołów automatyki pomp wiertniczych oraz urządzeń powierzchniowych.

Pompy do potrzeb domowych Głównym materiałem, z którego wykonane są dyfuzory robocze i kółka, jest tworzywo termoplastyczne (odporne na ścieranie i bardzo wytrzymałe tworzywo sztuczne), które jest zaawansowane technicznie i niedrogie. Ale przy „pracy na sucho”, gdzie nie ma smarowania i odprowadzania ciepła w postaci wody, wewnętrzne części pompujące zaczynają się stykać, co później prowadzi do zakleszczenia się wału i spalenia silnika elektrycznego.

Zwykle po tym, pompa albo nie dostarczają wody w ogóle, albo nie działa zgodnie z jego cech paszportu.

Jakikolwiek producent zespołu automatyki pompy wskazuje w instrukcji, że zabroniona jest eksploatacja urządzenia bez wody.

Potencjalne niebezpieczne miejsca dla pompy, w których może wystąpić ten problem, to:

  • Studzienki i studnie o niskim natężeniu przepływu .Przyczyną może być źle dobrana pompa (o dużej wydajności) lub zjawiska naturalne (w czasie upalnego lata poziom wody w studni spada, a ilość wody spada niż wydajność pompy).
  • Zbiorniki magazynowe .

    Upewnij się, że pompa nie wypompuje całej cieczy ze zbiornika, a jeśli tak się stanie, natychmiast wyłącz urządzenie.

  • Rurociągi sieciowe . W tym przypadku, pompa jest pocięte na rurociągu sieci i działa w celu zwiększenia ciśnienia w układzie. Ponieważ ciśnienie jest niewystarczające (szczególnie latem), schemat ten jest aktywnie wykorzystywany, nawet w przepompowniach. Bardzo często niemożliwe jest śledzenie utraty wody w sieci.

Ochrona przed suchobiegiem:

  1. Połączenie i widoki + zdjęcia i filmy Pływak. Nie, nie wędkarstwo, ale specjalne, przeznaczone do systemów zaopatrzenia w wodę. Jest niedrogi i niezawodny. Jest często używany podczas pompowania wody ze studni lub zbiornika. Istnieją dwa rodzaje pływaków.

    Jeden z nich jest często używany do zbiorników magazynowych, które są napełniane wodą - styki otwierają się, a pompa przestaje napełniać zbiornik. Ale ten pływak uchroni cię tylko przed przelaniem, a nie przed spaleniem napędu z powodu braku wody. Drugi typ pływaków jest używany tylko do naszego problemu. Przewód pływak jest połączony z pęknięciem jednej z faz w pompie zasilającej. Gdy poziom cieczy spadnie poniżej wybranego poziomu, styki otwierają się i pompa całkowicie przestaje działać.

    Kabel tego pływaka jest zamocowany w taki sposób, że gdy pływak jest opuszczony do poziomu wody, gdy styki są otwarte, w zbiorniku pozostaje pewna ilość wody.

  2. Jednostka automatyki do pompy z funkcją ochronną. Jest to standardowy wyłącznik ciśnieniowy z funkcją otwierania styków, gdy ciśnienie spadnie poniżej ustawionego poziomu. Producent ustawia ten poziom na 0,4-0,7 bara i nie można go regulować. Ciśnienie może spaść do tej wartości tylko w jednym przypadku - jeśli w pompie nie ma wody.

    Pompę można uruchomić ponownie, ale tylko ręcznie, a przedtem należy usunąć przyczynę suchobiegu.

Pomoc: Zastosowanie przekaźnika z funkcją ochronną jest możliwe tylko wtedy, gdy pompa pracuje w trybie automatycznym w połączeniu ze zbiornikiem membranowym, w przeciwnym razie użycie przekaźnika stanie się bezsensowne. Zwykle używany w połączeniu z pompą głębinową, ale czasami stosowany w pompie lub stacji powierzchniowej.

  1. Przełącznik przepływu ze sterowaniem przyciskiem. Dość kompaktowe urządzenie zwane „wyłącznikiem przepływu” może być używane razem z wyłącznikiem ciśnieniowym i akumulatorem ciśnienia.

    Wydaje polecenie włączenia pompy przy standardowym ciśnieniu od 1,6 do 2,6 bara. Pompa wyłącza się po zatrzymaniu poboru z powodu braku przepływu cieczy przez przekaźnik. Ochronę tę zapewnia zintegrowany czujnik przepływu, który wykrywa natężenie przepływu.Wyłączenie pompy następuje z krótkim opóźnieniem, ale nie wpływa to w żaden sposób na wydajność ani nie skraca żywotności. Główną zaletą sterowania prasą jest jej mały rozmiar.

Charakterystyka techniczna zespołu automatyki pompy Jileks

  • Napięcie - od 230 do 245 V, 50-60 Hz
  • Prąd przełączania max - 10 (5,9) A
  • Ciśnienie początkowe - 1,4 + 3,6 atm.
  • Przepływ wody max - 78 l / min.
  • Dopuszczalne ciśnienie max - 9,98 atm.
  • Temperatura wody max - 60 stopni.
  • Wymiary (łączące) - 1”.

  • poziom ochrony - 1P65.

Wyniki

Uwaga! Zawór zwrotny znajdujący się między zespołem automatyki a pompą elektryczną, jak również za automatyką, może spowodować nieprawidłowe działanie urządzenia. Korekta ciśnienia rozruchowego musi być wykonana przez kompetentnego specjalistę z zachowaniem wszystkich norm bezpieczeństwa. Ta operacja jest potrzebna do zmiany ciśnienia początkowego. Ciśnienie odcinający nie może być regulowana i wynosi maksymalne ciśnienie, które jest wytwarzane przez pompę elektryczną.

.