Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

W przemysłowej produkcji okładzin stosuje się potężne maszyny do obróbki drewna, aby uzyskać produkty o doskonałej jakości, ale nie wszyscy użytkownicy mogą sobie na to pozwolić. Czy można samodzielnie wykonać podszewkę i co jest do tego potrzebne? Porozmawiamy o tym w tym artykule.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Formowanie własnymi rękami

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Formowanie

Technologia produkcji przemysłowej

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Podszewka - jaki to rodzaj materiału

Będziesz potrzebować tej wiedzy, aby , aby samodzielnie podejmować najlepsze decyzje podczas produkcji podszewki w domu. Proces przemysłowej produkcji podszewki składa się z kilku etapów.

  1. Wykonywanie desek.

    Kłody są przecinane na trakach taśmowych lub tarczowych na pociętą płytę o określonych parametrach. Grubość deski 15-25 mm, szerokość 100-150 mm. Konkretne wymiary zależą od rodzaju podszewki.

  2. Suszenie tarcicy. Proces odbywa się w suszarkach komorowych, dzięki czemu zmniejsza się ilość odpadu, minimalizuje się ryzyko skręcania i pękania płyt.

  3. Sortowanie. Tarcica jest sortowana według jakości. Do produkcji podszewki deski wybiera się nie niżej niż druga klasa.
  4. Produkcja podszewek. Proces odbywa się na mocnej czterostronnej strugarce.

    Wybierając różne frezy i noże, cztery płaszczyzny są obrabiane w jednym przejściu, a na nich natychmiast tworzony jest żądany profil.

    Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

    Linia do produkcji wykładzin

  5. Kontrola jakości i przechowywanie produktów.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Magazynowanie podszewki

To cała technologia, nie ma nic skomplikowanego, nowoczesny sprzęt pozwala na maksymalne zautomatyzowanie produkcja. W domu nie da się tego osiągnąć, będziesz musiał tracić dużo więcej czasu na destylację.

Tabela.

Klasy wykładzin i ich opis.

Klasa lub stopień Opis

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Extra

Wolne od pęknięć, sęków i innych wad. Powierzchnia jest idealnie gładka i równa.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

A lub 1

Powierzchnia jest gładka lub lekko szorstka. Na 1 metr bieżący przypada 1 zdrowy węzeł (średnica sęka nie większa niż 1,5 cm).

Mogą występować pęknięcia: pęknięcia włosowe - nie więcej niż 1/2 płyty, ślepe pęknięcia - poniżej 9,5 cm długości (wyjście pęknięć skierowane jest na koniec płyty), pojawiające się podczas suszenia - nie więcej niż szerokość płyty. Kieszenie smołowane i żywiczne 2 szt. przez 1 m p.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

B lub 2

Jest wiele węzłów, z których nie może być więcej niż 2 wypadnięcia. na 1 m.

Przez szczeliny mogą występować do 1 mm szerokości i do 15-30 cm długości, włosowate pęknięcia są dopuszczalne na całej długości deski. Dopuszczalna jest obecność tuneli czasoprzestrzennych (3 szt. Na 1 m) i zgnilizny (nie więcej niż 1/10 panelu). Podszewka klasy B nadaje się do barwienia.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

C lub 3

Jakość jest słaba.

Wiele różnych wad. Ta podszewka nadaje się do tapicerowania pomieszczeń technicznych lub do ciężkich prac.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Klasyfikacja podszewki

Ceny podszewki

Podszewka

Lista minimalnego zestawu narzędzi i wyposażenia

Przede wszystkim musisz mieć specjalne oddzielne pomieszczenie do produkcji pracy maszyny do obróbki drewna wytwarzają dużo hałasu i pyłu. Będziemy musieli spełnić wymagania władz sanitarnych. Innym warunkiem jest to, że okablowanie elektryczne musi wytrzymać dodatkowe obciążenia, które w zależności od marki maszyn i ich liczby mogą znacznie wzrosnąć.

Uwaga! Własnymi rękami możesz wykonać zarówno najprostszą, jak i raczej złożoną podszewkę, rozważymy obie opcje produkcji. Ale istnieje kilka warunków wstępnych dla wszystkich opcji.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Wykonywanie podszewki własnymi rękami

Wymagania ogólne

Na jakich maszynach i bez względu na to, jak trudne jest wykonanie okładziny, należy przestrzegać następujących wymagań.

  1. Jakość tarcicy . Deski powinny być tylko obrzynane, o tej samej grubości i szerokości.

    Szerokie płaszczyzny należy przeprowadzić przez miernik grubości przynajmniej z jednej, a najlepiej z dwóch stron. Do tych celów lepiej jest mieć w domu dwustronną strugarkę, a jeśli nie, to przynajmniej elementarną strugarkę.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Strugarka

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Strugarka dwustronna

Jeśli nie ma takich maszyn, możesz pracować z ręcznym samolotem elektrycznym. Prace te są dość trudne i długotrwałe, a jakość zawsze będzie dużo niższa niż przy obróbce tarcicy na maszynach.

Praktyczna rada! Zdecydowanie zalecamy, aby do planowania desek nie używać ręcznej strugarki elektrycznej.

O wiele bardziej opłaca się zanieść tarcicę znajomemu, który ma dwustronny miernik, przez godzinę lub dwie przegapisz 1-2 m 3 desek - tyle wystarczy, aby dokończyć mały wiejski domek. Będą musiały być strugane ręcznie dłużej niż jeden dzień, a jak już wspomnieliśmy, jakość będzie zerowa. Ta podszewka może być używana tylko do wykańczania pomieszczeń pomocniczych.

  1. Suszenie. Możesz pracować tylko z drewnem, którego wilgotność względna nie przekracza 24%.

    Jeśli wskaźniki są wyższe, a następnie wysuszyć deski pod okapem lub w przewiewnym miejscu. Im większa szczelina między stosami, tym szybciej drewno pozbędzie się nadmiaru wilgoci. Złożyć je starannie, nie pozwalają na wygląd krzywizn, leżał uszczelki poprawnie, należy nacisnąć górną kondygnację z obciążeniem.

    Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

    Suszenie podszewki

  2. Praca. Bez wątpienia przestrzegaj instrukcji bezpieczeństwa.

    Według statystyk maszyny do obróbki drewna są uważane za najbardziej traumatyczne urządzenia. Ponadto urazy są bardzo poważne i często powodują niepełnosprawność.Nie oznacza to, że maszyn należy się bać, ale należy je traktować z szacunkiem. Jeśli chodzi o używanie rękawiczek, do tej kwestii należy podejść mądrze. Rękawiczki chronią dłonie przed drzazgami, to prawda.

    Ale prawdą jest również to, że gdy rękawica dostanie się pod element tnący, ręka lub ramię jest zaciśnięta, urazy są znacznie bardziej niebezpieczne.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Maszyna do produkcji wyściółki

Jakie maszyny i urządzenia są potrzebne do podejmowania podszewkę z naszych własnych rąk, będziemy mówić po drodze artykuły. Faktem jest, że istnieje duża liczba technologii, biorąc pod uwagę istniejące maszyny, niemożliwe jest opisanie wszystkiego w jednym artykule. Zacznijmy od wykonania najprostszej podszewki - takie prace są dostępne dla większości niedoświadczonych rzemieślników.

Cena za całą gamę strugarek

Stolarka

Produkcja podszewek przy użyciu okólników

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Wykonywanie okładzin za pomocą okólników

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Pilarka tarczowa

To najprostsza wersja piły tarczowej, inne posiadają dodatkowe wsporniki do mocowania innych mechanizmów do obróbki drewna, co znacznie rozszerza ich możliwości.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Uniwersalna maszyna do obróbki drewna

Krok 1. Przygotuj tarcicę, zdecyduj o jej ilości. Do pracy, trzeba będzie desek o grubości około 15-20 mm i szerokości do planowanych na obu bokach 10 cm. Nie jest konieczne, aby go szerzej, to ze względu na fakt, że okładzina ma najbardziej elementarnych profil, a to nie może zagwarantować braku wypaczenia podczas pracy. Podszewka zostanie połączona za jedną czwartą, a taki zamek nie może całkowicie wyeliminować wypaczenia.

Im szersza podszewka, tym większe może mieć wypaczenie, dlatego nie zaleca się, aby była większa niż 8 cm.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Określ rozmiar desek

Krok 2. Usuń miejsce pracy. Elementy obrabiane powinny znajdować się po jednej stronie piły, a gotowe produkty po drugiej.

Ważne! Nic nie powinno przeszkadzać pod stopami, cała uwaga zostanie zwrócona na piłę pracy, nie ma czasu spojrzeć pod nogi - zwiększa to ryzyko urazu.

Jeśli deski są dłuższe niż metr, nie pracuj samodzielnie, ponieważ jest to trudne i bardzo niebezpieczne. Ponadto, ryzyko poważnych obrażeń zwiększa się znacząco, a ilość odpadów wzrasta. Faktem jest, że przy wyjściu deski z noża normalnie nie można jej docisnąć do linijki, liniowość frezowania jest zerwana na końcach.

Krok 3. Wyrównaj wszystkie deski wzdłuż długości, sprawdź ich powierzchnie.

Jeśli są czarne, zgniłe, luźne sęki, odrzuć drewno. W domu, takie węzły nie mogą być przetwarzane, będą na pewno wypaść.

Podczas przechowywania półwyrobów, zwracać uwagę na położenie włókien, szczególnie uważnie monitorować lokalizację wad w rozwoju drewna. Obszary z ciekawością są bardzo trudne w uprawie.Ustaw deski tak, aby miejsce zawinięcia było zgodne z kierunkiem obrotu narzędzia tnącego, w przeciwnym razie wykończenie powierzchni będzie niezadowalające.

Na maszynach przemysłowych takie problemy prawie nigdy się nie pojawiają, pracują z dużymi prędkościami, mają co najmniej cztery noże na jednej głowicy, mechaniczne zaciski wykluczają możliwość wibracji płyty podczas obróbki. Dzięki temu warunki skrawania są idealnie przestrzegane, jakość obróbki skomplikowanych powierzchni jest znacznie zwiększona.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Zobaczyliśmy jedną stronę deski

Ważne! Nigdy nie zdejmuj osłony i klina dystansowego z pilarki. Nie są potrzebne, aby trociny latały w oczy, jak myślą niedoświadczeni stolarze. Ich głównym celem jest zapobieżenie powrotowi uderzenia deski, przy takim odejściu może przebić jamę brzuszną.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

W przeciwieństwie do innych gadżetów zabezpieczających, osłona chroniąca przed uderzeniami zapewnia dodatkową wygodę podczas cięcia, więc nie przegap okazji, aby z niej skorzystać

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

To właśnie powinieneś otrzymać

Krok 4. Ustaw piłę tarczową. Jeśli szerokość desek nie jest taka sama, najpierw musisz je wyrównać. W tym celu należy ustawić brzeszczot w żądanej odległości od zębów i mocno go zamocować. Zwróć uwagę, że linijka jest równoległa do piły, jest to bardzo ważne.

Maszyny fabryczne mają specjalne oznaczenia; w przypadku domowych maszyn będziesz musiał użyć kwadratu. Weryfikacja prawidłowego położenia odbywa się empirycznie. Weź mały kawałek deski i przepiłuj go, sprawdź szerokość i równoległość położenia linijki. W razie potrzeby powtórz instalację.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Drugi bok jest przecinany wzdłuż linijki

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Proces piłowania wzdłuż linijki

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Deski do strugania

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Powinieneś otrzymać następujące

Krok 5.

Prosta okładzina ma połączenie ćwiartkowe, można to zrobić na zwykłym okólniku.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Połączenie ćwiartkowe

Aby to zrobić, należy wyregulować wysokość stołu pilarki i jego odległość do linijki. Jak to jest zrobione? Dla ułatwienia przykładu weźmy grubość płyty 20 mm. W związku z tym jedna czwarta będzie miała 10 * 10 mm.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Aby to zrobić, możesz użyć tego noża

  1. Zwolnij mocowanie linijki i przesuń ją w kierunku piły.

    Odległość między nimi powinna wynosić 10 mm, uważnie monitoruj równoległość płaszczyzn. Zamocuj linijkę i sprawdź poprawność instalacji. Aby to zrobić, użyj dowolnych segmentów, pomiń kilka do testu.

  2. Wyreguluj pozycję okrągłego stołu tak, aby zęby piły w maksymalnym punkcie znajdowały się na wysokości 10 mm.

Po regulacji wysokość piły i odległość od linijki powinny wynosić 10 mm.

Jeśli deski mają inne parametry, odległości należy dostosować zgodnie z nimi.

Krok 6. Rozpocznij wykonywanie połączenia kwartalnego.Pierwsze przejście to deska płaska, powierzchnia boczna jest mocno dociśnięta do linijki. Po zakończeniu deska ma nacięcie na całej swojej długości.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Można to zrobić za pomocą noża lub obejść się bez niego. W takim przypadku weź mały brzeszczot i ustaw go ukośnie. Rezultatem jest tak zwana „pijana piła”. Ta metoda jest używana, gdy nie ma noża. Jest znacznie trudniejszy do ustawienia i jest używany, gdy nie ma innego wyjścia.

Nadal lepiej jest kupić nóż

Ważne! Nie przyciskaj desek w pobliżu piły ręką; użyj klocka drewna. Aby zapobiec zsuwaniu się z końca deski, przepiłować wgłębienie - powinien on jednocześnie opierać się o deskę od góry i od końca. Nigdy nie opieraj brzucha o koniec długiej deski, trzymaj go tylko rękami, a ciało powinno znajdować się na boku.

Krok 7. Umieść deskę na krawędzi, nacięcie powinno znajdować się z boku linijki, wyciąć ćwiartkę.

Natychmiast zdejmij odcinaną szynę ze stołu, nie zatykaj miejsca pracy.

Krok 8. Obróć płytkę o 180 ° i powtórz operację po drugiej stronie. Podszewka powinna mieć lustrzany układ ćwiartek. Jeśli z jednej strony wnęka jest na górze, to po przeciwnej stronie powinna znajdować się na dole.

Podczas montażu okładziny spoiny zachodzą na siebie i zamykają spoiny.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Tutaj jest taka podszewka

Krok 9. Jeśli to możliwe, zaleca się ręczne frezowanie widocznych krawędzi bocznych frez. Wybierz profil frezu, który lubisz, mocno zamocuj deskę w pozycji pionowej i wykonaj przejście narzędziem. Sposób pracy przecinarkami ręcznymi szczegółowo opisano w instrukcji producenta.

Nawiasem mówiąc, obecność przecinarki ręcznej znacznie rozszerza możliwości, takie narzędzie polecane jest każdemu, kto wykonuje prace stolarskie.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Praca z frezem ręcznym

Jeśli używasz sprawnych pił ze zwycięskimi lutami, a maszyna ma wystarczającą stabilność, to wykonując takie proste podszewkę można całkowicie zrezygnować z strugarki i frezarki. Prawidłowo dobrana prędkość piły i optymalna prędkość posuwu zapewniają dobre wykończenie powierzchni. W razie potrzeby tę ostatnią można obrabiać w niektórych miejscach papierem ściernym lub szlifierką, a zewnętrzne powierzchnie okładziny będą miały całkiem zadowalającą jakość.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Pozostaje zabrać odpad i przeciąć łaty.

Ponadto listwy nie muszą być wykonane tak długo, jak podszewka. Innymi słowy, deski są same, listwy same. Nikt nie zauważy połączeń szyn. Listwy powinny być piłowane cieńsze niż nasze rowki. Listwy nadal będą idealnie przylegać do rowków ze względu na ich naturalną krzywiznę.

I oczywiście listwy są właśnie przetarte. Nie trzeba ich planować, zwłaszcza że jest to niezwykle niebezpieczny pomysł.Przy użyciu dobrej piły szyna i tak będzie całkiem gładka

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Tak wygląda strop piwnicy wykończony taką deską

Teraz zastanów się, jak możesz zrobić własną podszewkę.

Ceny za popularną gamę pił tarczowych

Pilarka tarczowa

Produkcja okładzin Euro na frezarce

To jest bardziej złożona praca, będziesz potrzebować solidnego doświadczenia z maszynami do obróbki drewna. Opowiemy o technologii i samodzielnie dobierzemy wymiary podszewki oraz profile powierzchni czołowych, biorąc pod uwagę dostępność narzędzi oraz osobiste preferencje.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Konstrukcja maszyny jest dość złożona. Bez wątpienia do takiego sprzętu musi być dołączona pełna instrukcja

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Widzimy przykład domowej maszyny do produkcji podszewki, jej komponentów i części

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Widzimy kolejny przykład własnej maszyny do produkcji podszewki w domu

Jaka jest różnica między podszewką euro a zwykłą?

  1. Połączenie pióro / wpust jest głębsze. Dzięki temu podczas znacznego zmniejszenia szerokości desek eliminowane jest ryzyko prześwitujących szwów, a montaż okładziny jest uproszczony. Łatwiej jest włożyć okucia do mocowania w głębokim rowku.
  2. Odwrotna strona ma jedną lub dwie szczeliny - powierzchnie ścian mogą oddychać, siły statyczne są redukowane przy zmianie wymiarów liniowych okładziny.

    W wyniku działania silnych sił statycznych okładzina domu może się wypaczać.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Zdjęcie - Podszewka Euro kategorii B

Dla danych wstępnych zakładamy, że deski o wymaganych wymiarach zostały już przygotowane, materiał jest sortowany i złożone we właściwym miejscu.

Krok 1. Zainstaluj frez do rowka i bocznej ozdobnej fazy na maszynie, wyreguluj głębokość. Aby to zrobić, zwolnij linijkę, przyłóż koniec deski do noża i przesuwając linijkę bliżej lub dalej, znajdź żądaną pozycję.

Zamocuj głowicę frezującą i linijkę z dużym wysiłkiem.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Frezy używane do produkcji tarcicy

W celu prawidłowego ustawienia wszystkich noży na głowie należy zszyć kawałek deski do próby. Następnie ponownie umieść go na obcinarce i powoli obracając głowicę w przeciwnym kierunku sprawdź, czy wszystkie noże działają. Możesz dowiedzieć się za pomocą dźwięku, jeśli wszystko jest w porządku, liczba drobnych dotknięć tablicy powinna odpowiadać liczbie frezów. Na przykład, jeśli głowa ma cztery noże i czujesz tylko trzy dotknięcia, oznacza to, że jeden nóż nie działa.

Znajdź, który z nich, dostosuj jego położenie. Jest to dość trudne, zajmie to kilka prób. Upewnij się, że podkładki dystansowe noża są mocno dociśnięte do głowicy.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Noże

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Kilka różnych noży na domowej maszynie do robienia podszewka pozwoli na tworzenie różnorodnych produktów drewnianych

Krok 2. Zamocuj górne i boczne ograniczniki docisku, ustaw żądaną odległość.

Takie zatrzymania znacznie ułatwiają proces frezowania, poprawiają jakość i zwiększają bezpieczeństwo pracy. Pomiń wszystkie plansze po jednej stronie.

Krok 3. Zmień frez na nowy, powinien wyciąć rowek i usunąć ozdobną fazkę. Zacisków nie trzeba ponownie regulować, szerokość wszystkich desek jest taka sama i nie zmieniła się podczas pierwszego przejścia.

Krok 4. Zdejmij obcinak boczny, zwolnij linijkę i zaciski. Zainstaluj frez do wpustów po wewnętrznej stronie okładziny. Wymiary i liczba rowków nie mają znaczenia, wybierz je według własnego uznania.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Produkcja podszewki euro na frezarce

Praktyczna rada! Jeśli nie masz specjalnych noży do piłowania rowków - nie ma problemu, możesz użyć tych samych, które były używane do piłowania rowków.

Podnieś głowicę tak, aby nóż szczelinowy znalazł się na środku deski. Nóż szczelinowy jest dłuższy niż noże fazujące, dostosuj odległość do linijki tak, aby tylko ona działała. Głębokość rowka w tym przypadku będzie wynosić około 3-5 mm, co jest wystarczające dla rowka.

Ceny za popularną gamę frezów

Frez

Od czego zależy jakość wyściółki domowej roboty

Praca z drewnem jest znacznie trudniejsza niż z metalem. W naturze nie ma dwóch całkowicie identycznych desek, nie mówiąc już o różnych właściwościach miękkich i twardych skał.

Metal nie ma sęków, nie wchłania wilgoci, nie ma zniekształceń itp. A te wskaźniki wpływają na technologię obróbki. Wyposażenie przemysłowe pozwala znacznie uprościć proces dzięki dużej masie maszyn, dokładności nastaw, stabilnemu posuwowi mechanicznemu oraz mocnemu naciskowi.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

Wykładzina domowa

W domu wszystkie parametry cięcia muszą być obserwowane niezależnie i szybko zmieniane w zależności od właściwości deski i możliwości maszyny ..

. O czym należy pamiętać?

  1. Zwracaj uwagę na układanie ziaren, nigdy nie tnij pod włos.
  2. Monitoruj stan łożysk. Najmniejsze uderzenie z pewnością wpłynie na chropowatość powierzchni. Gdy tylko okaże się, że wał maszyny trochę się chwieje, łożysko należy pilnie wymienić lub, jeśli to możliwe, wyregulować.

    Dziesiąte części milimetra drgań znacznie obniżają ostateczną jakość.

  3. Możliwość serwisowania narzędzi skrawających jest jednym z ważnych elementów czystości powierzchni. Piły i noże muszą być ostre. Jeśli wykonujesz własne frezy, używaj tylko mocnych gatunków stali narzędziowej. Geometria wszystkich frezów musi być taka sama.

    W przeciwnym razie część z nich nie zadziała, a jest to bardzo niepożądane zjawisko.

  4. Wyrównaj dokładnie noże, nie spiesz się. Niedoświadczonemu mistrzowi bardzo trudno jest ustawić wszystkie noże naraz, nie zniechęcaj się. Trać więcej czasu, ale osiągnij pożądany rezultat. Stracony czas w przyszłości się opłaci.

    Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

    Frezy tworzą czop i rowek, a także definiują geometrię wykładziny

  5. Im więcej frezów, tym lepiej. Jeśli głowica pozwala na zainstalowanie czterech, zrób to, nie pracuj z dwoma. Cztery frezy nieznacznie wydłużają czas montażu, ale wtedy maszyna pracuje dłużej - są mniej tępe.

    Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

    Zestaw frezów

  6. Zawsze używaj dokładnie tego samego klina do mocowania noży. Nawet niewielkie różnice w wadze spowodują wibracje głowy.

    Wibracje nie tylko pogarszają jakość obróbki, ale także powodują szybkie zużycie łożysk i zwiększają ryzyko obrażeń.

  7. Przestrzegać parametrów cięcia tarcicy. To bardzo ważny warunek. Tryby cięcia obejmują liczbę obrotów wału, liczbę płaszczyzn skrawania, prędkość posuwu i kąt ostrzenia. Możesz rozmawiać na ten temat bardzo długo, tryby cięcia mają ogromną liczbę opcji.

    Początkujący rzemieślnicy muszą chociaż trochę zapoznać się z teorią, aw przyszłości wszystko zależy od umiejętności praktycznej nauki i chęci pracy na maszynach do obróbki drewna.

  8. Przed podaniem deski do maszyny należy ją obejrzeć, wybrać optymalny kierunek cięcia biorąc pod uwagę charakterystykę powierzchni, obecność i rodzaj sęków oraz inne wady.
  9. Gotową okładzinę złożyć w równe stosy, nie układać pionowo, nie rozrzucać po całym warsztacie. Czystość i porządek świadczą o profesjonalizmie mistrza.

    Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku!

    Podszewka jest złożona w równych stosach

  10. Jeśli masz małe doświadczenie, wejście / wyjście deski może być uszkodzone z powodu niewielkiej zmiany kierunku ruchu i nierównoległość z władcą.

    Należy o tym pamiętać, określając długość podszewki, zrób margines długości.

Podszewka zrób to sam - metody produkcji z instrukcjami krok po kroku! Gwoździe wykładziny

Elementy mocujące muszą bezpiecznie utrzymać okładzin i w tym samym czasie całkowicie niewidoczne. Do mocowania paneli do skrzyni służą wkręty samogwintujące, zaciski, wkręty, ale najbardziej praktyczną opcją są gwoździe. To tylko gwoździe do podszewki są potrzebne nie zwykłe, ale wykończeniowe, różniące się kształtem czapki i niektórymi cechami.

Zgodnie z powyższymi zaleceniami nie jest konieczne stosowanie papieru ściernego do ostatecznego dopasowania powierzchni.

Pamiętaj, że tylko amatorzy wykonują podszewkę w taki sposób, że trzeba ją potem ręcznie polerować przez długi czas i żmudnie.

Wideo - Najprostsza podszewka własnymi rękami

.