obliczenia, rodzaje i funkcje + Zdjęcia i wideo

obliczenia, rodzaje i funkcje + Zdjęcia i wideo Stropy prefabrykowane monolityczne: obliczenia, rodzaje, cechy. Budując domy prywatne, rzemieślnicy często mają następujące pytanie - z jakiego materiału i jak dokładnie wykonać podłogi? Najpopularniejszym materiałem było zastosowanie płyt żelbetowych (i znacznie rzadziej stosuje się wylewanie). Powód jest jasny - metoda jest znana każdemu. Ale najrzadziej stosowaną opcją są prefabrykowane podłogi monolityczne, ponieważ wielu uważa, że ​​ich koszty są największe, a złożoność instalacji jest wielokrotnie większa.

Spróbujmy dowiedzieć się, czy tak naprawdę wszystko jest i jak możliwe jest ich urządzenie własnymi rękami dla osoby, która wykonuje taką pracę po raz pierwszy w życiu.

Krótki opis systemu SMP

Prefabrykowane monolityczne sufity (SMP) to belki z trygonami (specjalne trójkątne ramy wykonane z zbrojenie), które znajdują się w pewnej odległości od siebie, a między nimi umieszczone są bloki. To oni po wylaniu betonu z góry stają się jedną całością. Jako materiał do produkcji bloków z reguły stosuje się keramzyt lub pianobeton, aby ostateczny ciężar podłogi nie był zbyt duży.

Przydatne informacje! Należy pamiętać, że im bardziej porowaty zostanie użyty materiał, tym silniejszy będzie ostatecznie monolit. Jednocześnie waga zostanie zmniejszona do 35%, co pomoże zmniejszyć obciążenie fundamentu konstrukcji.

Zalety i wady SMP

obliczenia, rodzaje i funkcje + Zdjęcia i wideo Jeśli mówimy o wadach projekty, powiedzmy od razu, że są one w rzeczywistości nieistotne. Można je nawet przypisać nie minusom, ale raczej niewielkim kosztom procesu budowy. Na przykład, jeśli belki są wystarczająco długie, wówczas podczas instalacji należy zapewnić wsparcie co 1,5 metra. Po zakończeniu pracy należy je usunąć. Nawet w niektórych momentach niewygodne jest to, że długość zbrojenia przekracza 5 metrów (w żadnym wypadku nie jest możliwe łączenie oddzielnych segmentów).

Ale zalet jest więcej niż wystarczająco. Najważniejsze z nich to:

  • Obecność sprzętu budowlanego praktycznie nie jest wymagana, z wyjątkiem etapu montażu belek. Resztę pracy można łatwo wykonać ręcznie.
  • Szybsza instalacja.
  • Nie są wymagane wysokie kwalifikacje - wystarczy jedna osoba zaznajomiona z technologią.

  • Montaż deskowania nie wymaga dużych kosztów.
  • Mały zespół - możesz stworzyć zakładkę o powierzchni 100 m 2 w kilka dni trzech z nas.

Jeśli podsumujemy wszystkie zalety, okaże się, że przy takiej konstrukcji oszczędności są znaczne.

Samodzielny montaż + niuanse

Trudności mogą się pojawić przy takiej konstrukcji, ale w przypadku gdy wymagane są długie zakładki - od 6 do 6, 5 metrów iw takim przypadku lepiej ubezpieczyć się dźwigiem lub manipulatorem.W tym przypadku belka nośna prefabrykowanej podłogi monolitycznej z trygonami będzie miała więcej niż 1 centymetr.

Jeśli długość nie przekracza 3,5 metra, praca będzie znacznie łatwiejsza, aw tym przypadku będzie można zrobić z siłami nie trzech, ale dwóch osób. Taka belka waży nie więcej niż 65 kg.

Należy pamiętać, , że belki betonowe z trygonami mają ciężar około 17 kg / l. m. iw tej chwili dane te są uważane za nieaktualne.

Producenci zaczęli oferować zamiennik na lekką wersję materiału - stal ocynkowaną. W takim przypadku waga jednego metra bieżącego wyniesie tylko 6 kg, co pozwoli budowniczym zaoszczędzić na kosztach używania ciężkiego sprzętu budowlanego.

Wymiana zużytych podłóg

Dość często w domach, w których nie stosuje się specjalnych impregnatów, drewniane podłogi zaczynają gnić, co staje się dla nich który mieszka w takim domu. Oczywiście możesz zastąpić wszystko nowym drewnem, ale prefabrykowane podłogi monolityczne będą znacznie trwalsze i bardziej niezawodne, zwłaszcza jeśli użyjesz bloków styropianu. Ale w tym przypadku niemożliwe będzie zainstalowanie podłóg betonowych z płyt żelbetowych, ponieważ nie będzie można ich wprowadzić do środka dźwigiem, a ręcznie nie będzie to możliwe.

Ponadto ciężar płyt jest dość duży, a fundament domu nie wytrzymuje tak dużego obciążenia.

Instrukcje instalacji krok po kroku

Wróćmy jednak do tego, jak trudny jest montaż prefabrykowanych podłóg. Aby to zrobić, zwracamy uwagę na instrukcje krok po kroku dotyczące wykonywania pracy.

  1. Ponieważ bloki są lekkie do takich sufitów, można to zrobić bez pomocy, ale ze względu na dużą ilość materiału będziesz musiał zatrudnić technika do rozładunku i transportu materiału. Ale jeśli usuniesz paski mocujące, możesz ręcznie wyładować bloki z nadwozia ciężarówki.

  2. obliczenia, rodzaje i funkcje + Zdjęcia i wideo Najpierw należy zmontować szalunek i zainstalować podpory tymczasowe. Po zakończeniu instalacji należy je usunąć, chociaż w razie potrzeby można pozostawić te podpory, które nie przeszkadzają w przejściu przez drzwi. Przydadzą się przy ocieplaniu ścian.
  3. Po zamontowaniu belek podłużnych zamontuj również wsporniki do nich. W tej chwili istnieje usługa, gdy materiał jest wypożyczany.

    Samodzielne kupowanie takich rur jest nierealne i nie jest konieczne, ponieważ będziesz ich potrzebować maksymalnie przez 5 dni.

  4. Następnie możesz ustawić belki nośne za pomocą trygonów. Nie jest to trudne, ale podczas tego procesu należy zachować szczególną ostrożność. Każda belka powinna wystawać na ścianę co najmniej 13 cm.
  5. Aby na samym początku nie wykonywać zbędnych prac w postaci wielu pomiarów, należy między parami zamontować klocek.

    Ułatwi to nie tylko pomiary, ale także pozwoli nie mierzyć kąta montażu każdej belki.

  6. Kiedy wszystko jest na swoim miejscu, ułóż bloki tak ciasno, jak to możliwe - zapobiegnie to przedostawaniu się betonu do pęknięć.
  7. Po ułożeniu bloków należy nałożyć na nie siatkę drogową. W stawach powinien zachodzić na siebie, a jednocześnie być przymocowany do trygonów drutem dziewiarskim.
  8. Wylewanie betonu najlepiej wykonywać za pomocą pompy - da to jednolitą warstwę.

    Jeśli wykonasz pracę ręcznie, wykonaj ją w częściach, instalując zdejmowany szalunek dla każdej oddzielnej sekcji.

  9. Po zakończeniu montażu prefabrykowanej podłogi monolitycznej należy uzyskać płaską powierzchnię, która jest prawie nie gorsza niż stropy żelbetowe, ale znacznie łatwiejsza.

Możemy więc stwierdzić, że ten rodzaj pracy będzie w mocy nawet początkujących rzemieślników, którzy nie mają ani kwalifikacji, ani doświadczenia.

Przybliżony koszt nakładania się

Oczywiście SMP nie można nazwać najtańszą opcją, ale jeśli obliczysz nakładanie się prefabrykatów monolitycznych, weź pod uwagę koszt materiałów, koszty transportu płace pracowników, wtedy zrozumiesz, że jest to znacznie bardziej opłacalne niż na przykład wylewanie monolitycznego żelbetu. Spróbujmy porównać całkowite koszty przy montażu podłogi między drugim a pierwszym piętrem o powierzchni 10,5 * 8 metrów i grubości 0,3 metra ścian silikatowych.

Przy tych parametrach cena (w rublach, na marzec 2020 r.):

  • Posadzka monolityczna prefabrykowana, grubość 0,25 m ~ 200 000.
  • Płyta żelbetowa 0,25 metra + 0,05 metra jastrych ~ 243.000.
  • Samopoziomujący monolit o grubości 0,2m ~ 255.

    000.

Ważne! Właśnie ze względu na to, że nasi rodacy przyzwyczajeni są do mierzenia poziomu rentowności jedynie kosztem materiału, a jednocześnie nie zwracają uwagi na to, jakie będą wydatki na pracowników i sprzęt, uważa się, że prefabrykowane podłogi monolityczne są drogie. W rzeczywistości ta opcja jest najtańsza, a ponadto jest dość prosta do wykonania.

Nazwa + krótki opis Przedsiębiorstwo produkcyjne Jednostka miary Koszt, pocieranie.
wzmocniony podłoga betonowa belka 200-10 V25, maksymalna długość do 7 m

YTONG

str.

m

Od 1000
Blok gazowy w kształcie litery T, 0,6 * 0,25 * 0,2 metra szt. Od 190
Belka stalowa, nośność do 500 kg / m2, długość do 9 metrów str. m. 1100
Blok prostokątny Ytong 0,625 * 0,25 * 0,2 metra m3 4700
Zestaw styrobeton nakładania (zakres do 12 metrów) YTONG m3 1600
Zestaw do betonu komórkowego 150 (do 7 metrów)

Marko

1300
Zestaw do betonu komórkowego 200 (do 8 metrów) 1400
Beton komórkowy 250 (do 9 metrów)

m2

1600
Zestaw Marco Standard 1500
Bloczki żelbetowe od 1,8 do 8,6 metra Od 750 do 5500
Bloki betonowe T-600 V Od 100
Bloki betonowe T- 450 K (beton ekspandowany) 190
T-600 L / 01 (polistyren)

Teriva

szt.

690
T-600 L / 02 (polistyren) 780
T-600 L / 03 (polistyren) 920
T-450 L (polistyren) 745
Płyty do ułożonej formy (płyty monolityczne montażowe) P1

ZAOKSK-Beton

m2

1430

Wniosek

Teraz prawdopodobnie zdałeś sobie sprawę, że chociaż SMP ma pewne wady, same są dość wygodne w instalacji.

Ponadto koszt prac jest znacznie niższy niż w przypadku stosowania żelbetu lub płyt. Najważniejsze jest to, że nie zaoszczędzić na kupnie belki poprzez tworzenie ich własnymi rękami (wszakże pewne „panami” radzę to zrobić).

Taka próba obniżenia całkowitych kosztów często skutkuje dużymi problemami, a nawet dużymi kosztami i przychodzi na myśl stare powiedzenie: „Skąpiec płaci dwa razy”. Co więcej - nie chodzi tylko o pieniądze, ale o to, że grozi to upadkiem, które może okaleczyć, a nawet odebrać życie. Sam materiał może być o łącznej wadze, ale nadal jest to niezbędne do obliczenia z góry dodatkowe obciążenie, które zostaną dostarczone.

Miejmy nadzieję, że informacje zawarte w tym artykule były interesujące i dowiedziałeś się wszystkiego, co Cię interesowało.

.