Malowanie wyrobów kutych - jak malować poprawnie

Malowanie wyrobów kutych - jak malować poprawnie Samodzielne malowanie wyrobów kutych

Od czasów starożytnych metal był jednym z najważniejszych materiałów i zarówno w produkcji, jak iw warunkach domowych. Jednocześnie, pomimo wytrzymałości, niezawodności i bardzo długiej żywotności, nawet konstrukcje metalowe mogą być narażone na negatywny czynnik środowiskowy.

Wyrób kuty to inna konstrukcja metalowa, która jest składana dowolną metodą z poszczególnych elementów. Należą do nich różnego rodzaju bramy, ogrodzenia, furtki, balustrady na schodach i balkonach, a także wiele innych produktów.

Przed malowaniem, powierzchnię należy zagruntować.

Co więcej, można jednocześnie stosować farby i lakiery oraz podkład.

Ogólne

Dzięki sposobowi artystycznego kucia przedmiotów metalowych mogą być nie tylko praktyczne, ale również estetycznych. Wszystko to sprawia, że ​​kucie sztuki jest idealną opcją do dekoracji wnętrz i na zewnątrz. Ale w nowoczesnych warunkach to malowanie wyrobów kutych własnymi rękami jest najlepszą metodą zapobiegania korozji, dzięki czemu zwiększa się ich żywotność.

Specjalne przygotowanie wyrobów metalowych przed malowaniem

Malowanie wyrobów kutych - jak malować poprawnie Na początku należy przeprowadzić wstępną obróbkę powierzchni metalowych, a dopiero potem nałożyć farbę i lakier.

Jeżeli wyroby kute przez długi czas pozostawały pod bezpośrednim wpływem czynników środowiskowych, wówczas wiele uwagi trzeba będzie poświęcić ich wstępnej obróbce. Dlatego należy usunąć farbę, która już zaczęła się odpryskiwać, a także pozbyć się luźnej warstwy rdzy. Wszystko to można zrobić grubym papierem ściernym, szlifierką lub metalową szczotką. W takim przypadku, gdy występuje duża ilość wyrobów lub elementów metalowych, stosuje się piaskarkę.

procesu odtłuszczania

A więc, drugi etap będzie odtłuszczania.

Podczas czyszczenia nowych przedmiotów kutych należy przestrzegać pewnych zasad. Tak więc produkty z czarnego metalu bezpośrednio z fabryki mogą mieć plamy ze smaru lub oleju. Na ich powierzchni mogą również pozostać różne smary. W podobnych okolicznościach można to wyeliminować, stosując do płukania dowolny typ rozpuszczalnika lub 5% roztwór syntetycznego detergentu. Produkty metalowe, które mają gładkie i błyszczące powierzchnie, wymagają szlifowania papierem ściernym P-40 lub wyższym w celu usunięcia pyłu.

Należy pamiętać, że w takim przypadku powierzchnie cynkowe zmywa się pod dużym ciśnieniem wody i wtedy w ogóle nie będą czyszczone aluminium, a jedynie odtłuszczone.

Malowanie wyrobów kutych

Aby uzyskać niezawodne, piękne i odporne na ścieranie malowanie, wszystkie prace wykończeniowe należy wykonywać przy spokojnej i suchej pogodzie ... Temperatura powietrza powinna wynosić + 20 .

.. + 36 stopni, a skład nie powinien być niższy niż +17 stopni. Parametry wilgotności powinny wynosić od 40% do 85%. Dlatego należy upewnić się, że bezpośrednie światło słoneczne nie pada na powłokę, która nie miała jeszcze czasu na wyschnięcie.

Ostateczna warstwa farby kuźniczej jest nakładana dwie godziny po nałożeniu, chociaż czas trwania zależy bezpośrednio od użytej kompozycji.

Krawędzie i narożniki należy malować z największą starannością, ponieważ są one najbardziej podatne na korozję. Istnieje kilka etapów barwienia wyrobów kutych:

  1. Nakładanie materiałów w celu przekształcenia rdzy. Po nałożeniu takiej kompozycji rdza zacznie przekształcać się w obojętną chemicznie powłokę kompozycji o wysokiej wytrzymałości, w wyniku czego poprawione zostaną właściwości antykorozyjne podkładu.
  2. Nakładanie podkładu.

    Przed malowaniem wyrobów kutych wymagane jest zastosowanie wysokiej jakości podkładu, który zapobiega rdzewieniu i ma wysoką odporność na wilgoć, sprzyja wysokiemu stopniowi przyczepności do konstrukcji metalowych i przyszłej powłoki. Tradycyjne gruntowanie ma niską odporność na ścieranie i minimalne właściwości dekoracyjne. Ale w tej chwili produkują specjalne emalie podkładowe „3 w 1”, które mogą nadać produktowi piękny wygląd i maksymalnie chronić przed korozją. Podkład może być uniwersalny lub specjalny - do pracy tylko na zewnątrz lub tylko wewnątrz pomieszczenia / budynku. Z tego powodu przy wyborze podkładu należy uważnie przeczytać etykietę.

  3. Etap malowania - farbę nakładamy na warstwę podkładu. Chroni powierzchnię przed agresywnym wpływem czynników środowiskowych, a mianowicie opadów atmosferycznych, nasłonecznienia, dużych spadków temperatury. W celu wzmocnienia ochrony i zwiększenia stopnia odporności farb na ścieranie, jako dodatkową warstwę można zastosować specjalne kompozycje lakiernicze.

To dzięki najnowszym technologiom pojawiła się możliwość łączenia właściwości warstw. Na przykład, do warstwy podkładu można dodać transformującą substancję rdzy i składniki, które mają działanie antykorozyjne w kompozycji farby i lakieru.

Tak więc łączony materiał malarsko-lakierniczy do kucia przez dziesiątki lat nadaje wyrobom wykonanym metodą kucia wydajność i jednocześnie zwiększa ich żywotność, chroniąc je przed negatywnymi skutkami korozji.

Specjalistyczne kompozycje do barwienia wyrobów kutych

Rozważ wszystkie kompozycje bardziej szczegółowo

Farby i lakiery kowalskie do powłok kutych

Po pomalowaniu powierzchni metalowej specjalną kompozycją, artystyczne rodzaje odkuwek uzyskują odcień i kolor wymagany dla danego wnętrza, a kompozycja dodatkowo zabezpiecza powłokę przed korozją. Istnieje kilka odmian specjalnych niemieckich farb i lakierów do kucia WS-Plast, które należą do najwyższej jakości. Ponieważ są wykonane ze spoiw akrylowych, ich żywotność sięga 7 lat. Ten farb i lakierów materiał jest stosowany do różnych powierzchni, nawet już zamalowane.

Należy jednak przeprowadzić barwienie testowe. W tym przypadku zużycie farby i lakieru wyniesie 0,125 kg na metr kwadratowy.

Malowanie wyrobów kutych - jak malować poprawnie Z farb kowalskich należy wyróżnić jeszcze jedną kompozycję, a mianowicie WS-Ratina, która ma efekt patyny i tworzy efekt miedzi, złota lub srebra. Jeszcze ciekawsza będzie powłoka Zinga, która jest gotową mieszanką na bazie rozpuszczalników. Taka powłoka przyczyni się do skuteczności ochrony powierzchni metalu przed czynnikami elektrochemicznymi i fizycznymi, a także przed korozją.

Dzięki temu odporność powłoki na ścieranie wyniesie ponad 40 lat, a wszystko zależy od grubości nałożonego środka. Ponadto niektóre firmy oferują grunty i farby na tej samej bazie alkidowej, które są idealne do wyrobów kutych.

Trójskładnikowe farby i lakiery

Niedawno wynaleziono specjalne trójskładnikowe farby i lakiery, w których w jednym pojemniku znajduje się podkład gruntujący, rdzawych i dekoracyjnych. Umożliwi to natychmiastowe nałożenie kompozycji na rdzę, nie zapominając o oczyszczeniu jej luźnej warstwy. W tej chwili takie kompozycje są wykonywane zarówno przez producentów krajowych, jak i zagranicznych.

Najlepszą jakość mają kompozycje firmy Hammerite.

W wyniku tego, rozpuszczalniki szybko odparowują z malowanych powierzchni, a kute wyroby artystyczne wysychają w ciągu 1-1. 5 godzin. Spośród producentów rodzimych najpopularniejsze są farby NOVA.

Ta farba zawiera emalię Novax o właściwościach antykorozyjnych na bazie alkidów i dwuskładnikową kompozycję, która jest specjalnie zaprojektowana do stosowania w agresywnych warunkach środowiskowych.

Tak więc w tej chwili na rynku jest ogromny wybór farb i lakierów do bram wykonanych metodą kucia czy ogrodzeń, a także do innych podobnych produktów. Prawidłowo zastosowane preparaty zapewniają długotrwałą ochronę metalu przed korozją.

.