Lakier MD-92: charakterystyka, właściwości, zastosowanie

Lakier MD-92: charakterystyka, właściwości, zastosowanie Charakterystyka lakieru elektroizolacyjnego ML-92 i jego zastosowanie

Jest wiele farb i lakierów, które kosztują osobno rozważ lakiery do izolacji elektrycznej. Zanim zapoznasz się z właściwościami i charakterystyką lakieru elektroizolacyjnego ML-92, proponujemy dowiedzieć się, czym jest ten rodzaj lakieru.

Takie preparaty to koloidalne roztwory różnych środków błonotwórczych w odpowiednio dobranych organicznych typach rozpuszczalników.

Substancje błonotwórcze można nazwać substancjami, które po odparowaniu rozpuszczalników i stwardnieniu (tj. Polimeryzacji) mogą tworzyć stały film.

Lakiery elektroizolacyjne - co to jest

Substancje te obejmują żywice pochodzenia naturalnego i sztucznego, suszące masy roślinne, etery celulozy i inne. W roli rozpuszczalników do substancji błonotwórczych stosuje się ciecze lotne (czyli łatwo parujące) - toluen, benzen, ksylen, aceton, alkohole, terpentyna i inne. Aby wykonać lakier elektroizolacyjny, który spełni szereg wymagań, należy wybrać kilka substancji błonotwórczych, które będą stanowić podstawę lakieru.

Dla idealnego rozpuszczenia bazy lakieru, a także dobrego wyschnięcia lakieru, czasami konieczne jest użycie kilku rodzajów rozpuszczalników na raz. Aby rozcieńczyć zagęszczające lakiery, dodaje się do nich rozcieńczalniki, które różnią się od rozpuszczalników mniejszym stopniem lotności.

Ponadto pozwalają na rozcieńczenie bazy lakieru tylko w mieszaninie z rozpuszczalnikami. Jako rozcieńczalników można używać benzyny, lakieru nafty, terpentyny i kilku innych rodzajów płynów. W ramach takiego lakieru można również wprowadzić suszarki i plastyfikatory. Te ostatnie to substancje nadające elastyczności powłoce lakieru. Desykanty to substancje stałe lub płynne, które są dodawane do niektórych rodzajów lakierów w celu przyspieszenia suszenia.

Podczas wysychania warstwy lakieru, która jest nakładana na powierzchnię, zawarte w niej rozpuszczalniki organiczne odparowują (czyli ulatniają się), a substancje błonotwórcze tworzą podczas polimeryzacji twardą warstwę lakieru. Może być elastyczny lub nieelastyczny i kruchy - wiele zależy od właściwości substancji tworzących bazę lakieru. Zgodnie z przeznaczeniem takie lakiery można podzielić na kryjące, impregnujące i klejące. Kompozycje do impregnacji służą do impregnacji uzwojeń aparatów i urządzeń elektrycznych do cementowania (łączenia) zwojów uzwojeń, a także do eliminacji porowatości uzwojeń izolacyjnych. Lakier do impregnacji wnikając w pory izolacji uzwojenia wypiera stamtąd powietrze i po polimeryzacji tworzy uzwojenie odporne na wilgoć.

Zwiększy to wytrzymałość elektryczną uzwojenia, a także jego współczynnik przewodności cieplnej. Jedną z głównych cech lakierów będzie ich zdolność penetracji.

Szczegóły

Środki powlekające

...

służą do uzyskania na powierzchni już zaimpregnowanych uzwojeń o małej wytrzymałości lub powłoki odporne na wilgoć z wykończeniem lakierem. Kompozycje powłokowe obejmują lakiery emaliowe, które są stosowane do emaliowania drutów nawojowych, a także środki stosowane do izolowania arkuszy stali elektrotechnicznej w drutach magnetycznych. Kleje służą do klejenia różnych materiałów elektroizolacyjnych - arkuszy miki (do produkcji warstwowej izolacji z miki), tworzyw sztucznych, ceramiki i innych. Głównym wymaganiem dla lakierów klejących jest to, aby takie lakiery miały doskonałą przyczepność i tworzyły mocny szew. Zwróć uwagę na fakt, że w praktyce zdarzają się przypadki, gdy jeden i ten sam lakier można zastosować jako impregnat i powłokę lub jako kompozycję klejącą i powłokową.

Podczas suszenia wszystkie lakiery można podzielić na dwie grupy:

  • Skład powietrza (tj. Na zimno) podczas suszenia.
  • Skład suszenia w piecu (na gorąco).

W przypadku lakierów utwardzanych powietrzem do izolacji elektrycznej, powłoka utwardza ​​się w temperaturze pokojowej. Lakiery schnące na zimno obejmują eterocelulozę, szelak i inne rodzaje.

W przypadku kompozycji do suszenia w piecu utwardzanie folii będzie działać tylko w wysokich temperaturach (od + 100 stopni i więcej). W lakierach do suszenia w piecu stosuje się termoutwardzalne substancje błonotwórcze (żywice rezolowe, glifalowe i inne), których utwardzanie jest spowodowane procesem polimeryzacji wymagającym wysokich temperatur. Lakiery „na gorąco” mają ogólnie ulepszone właściwości mechaniczne / elektryczne.

W zależności od podłoża lakieru, lakiery można podzielić

..

. na olej, żywicę, olej bitumiczny i etery celulozy. Kompozycje lakierów żywicznych są roztworem żywic syntetycznych i naturalnych w rozpuszczalniku organicznym. Lakiery żywiczne obejmują glifital, szelak, bakelit, krzemoorganiczny i inne. Żywice są termoplastyczne (polichlorek winylu, poliwinyloacetal i inne), a także termoutwardzalne (bakelit, glifal).

Lakiery olejne to roztwory olejów roślinnych (półschnących i schnących) w organicznym rozpuszczalniku. Oleje suszące obejmują olej lniany i olej tungowy. Ta ostatnia wykonana jest z orzechów drzewa tungowego, szybko wysycha, tworzy odporną na wilgoć i elastyczną powłokę. Z drugiej strony siemię lniane jest wytwarzane z siemienia lnianego i jest gotowane do określonej gęstości, aby stanowiło podstawę dla lakierów olejnych. Do lakierów olejnych, o których wspomniano wcześniej, dodaje się najczęściej desykanty - substancje przyspieszające proces polimeryzacji.

Folie z lakierów olejnych są termoutwardzalne, co oznacza, że ​​po podgrzaniu nie miękną.

Zakres stosowania lakierów olejnych w elektrotechnice jest ograniczony w porównaniu z kompozycjami żywicznymi.Produkty olejowe są stosowane do impregnacji lakierowanych tkanin elektroizolacyjnych, emaliowania drutów nawojowych oraz jako środki powłokowe odporne na wilgoć. Tak, wymagany jest specjalny lakier, aby dobrze pokryć i zabezpieczyć części elektryczne. Do izolacji różnych urządzeń elektrycznych często stosuje się lakier elektroizolacyjny ML-92, który ma doskonałe właściwości, niski koszt i wiele pozytywnych recenzji.

Ten rodzaj lakieru jest używany w różnych obszarach przemysłu, dlatego proponujemy przyjrzeć się temu bardziej szczegółowo.

Właściwości i przeznaczenie ML-92

Ta kompozycja jest lakierem izolacyjnym, który jest wykonany zgodnie z GOST 15865-70. Wykonany jest z roztworu lakieru glifalowego, rozpuszczalnika organicznego i żywic melaminowo-formaldehydowych. Charakterystyka techniczna lakieru ML-92 umożliwia stosowanie go w miejscach, w których występuje napięcie elektryczne. Lakier nie straci swoich pierwotnych właściwości pod wpływem prądu elektrycznego, a nawet wyładowań, a także wytrzyma wysokie temperatury bez uszkodzeń.

Można go używać w temperaturze +135 stopni, a minimalny próg to -60 stopni.

Jest to lakier, który jest często używany do pokrywania i ochrony uzwojeń elektrycznych i może być używany:

Dość często taki lakier stosuje się do nanoszenia na uzwojenia maszyn typu elektrycznego, urządzeń, różnych przedwzmacniaczy, instalacji transformatorowych, małych części, w tym części samochodowych, które wymagają dobrej izolacji.

Ten lakier ma wiele zalet:

  • Pomaga konserwować produkty pracujące w warunkach negatywnych, pod agresywnym wpływem kwasów chemicznych, zasad, różnych sole i gazy.
  • ML-92 ma długą żywotność, uzyskuje się trwałą warstwę odporną na olej.
  • Ma plastyczność termiczną.

A teraz trochę o właściwościach.

Charakterystyka materiałów lakierniczych

Wszystkie specyfikacje techniczne są regulowane przez GOST, a lista główna jest następująca:

  1. Czas schnięcia skład lakieru to około 1 godziny, pod warunkiem, że temperatura wynosi od +104 do +112 stopni. Jeśli warstwa mieszaniny jest gruba, wyschnie od 10 do 16 godzin.
  2. Wizualnie warstwa ochronna lakieru wygląda jak jednolita, błyszcząca i równa warstwa bez obcych kraterów lub wtrąceń.
  3. Zużycie produktu jest doskonałe - około 0,05 kg na metr kwadratowy przy nałożeniu jednej warstwy.
  4. Grubość warstwy wynosi 20-30 mikronów.

  5. Lepkość kompozycji w temperaturze pokojowej wynosi 25-50 s, a dane są pobierane z urządzenia VZ-246.
  6. Udział suchej nielotnej pozostałości będzie wynosił około 50%.
  7. Wytrzymałość dielektryczna w temperaturze +20 stopni wyniesie 70 MV / m, w temperaturze +135 stopni, wytrzymałość ok. 40 MV / m, pod wpływem wody w ciągu dnia, w temperaturze pokojowej 30 MV / m.
  8. Elastyczność termiczna w wysokiej temperaturze (powyżej 130 stopni) wynosi 48 jednostek.

  9. Wskaźnik twardości wahadła w temperaturze pokojowej 0,4 jednostki.

Inne właściwości lakieru ML-92 są określone w normie stanowej 15865-70. Po wyschnięciu mieszanina nabiera żółto-brązowego odcienia.

Cechy procesu

Reguły aplikacji

Lakier MD-92: charakterystyka, właściwości, zastosowanie Powierzchnia musi być odpowiednio przygotowana przed nałożeniem lakieru izolacyjnego. Należy z niego usunąć wszelkie zanieczyszczenia, w tym brud, kurz, plamy olejowe i tłuszcz.

Do odtłuszczania używa się rozpuszczalnika, dzięki czemu powierzchnia musi być czysta i sucha. Jeśli preparat jest bardzo gęsty, można go rozcieńczyć do wymaganej konsystencji rozpuszczalnikiem, takim jak ksylen, benzyna lakowa lub toluen. Nie ma potrzeby gruntowania przed nałożeniem mieszanki lakierów.

Środek można nakładać przez zanurzanie małych części lub wlewając. Jeśli zajdzie taka potrzeba, będzie można nałożyć nie 1, ale 2 warstwy farby i lakieru.

W takim przypadku następną warstwę należy nakładać dopiero po wyschnięciu pierwszej. Najlepszą opcją byłoby zwykłe suszenie lakierowanego produktu w temperaturze pokojowej przez około 1/3 godziny, a następnie suszenie na gorąco przez 1 godzinę w temperaturze +110 stopni. Następnie można nałożyć drugą warstwę lakieru, aw razie potrzeby drugą warstwę można pogrubić, a następnie wysuszyć produkt nie dłużej niż 16 godzin metodą gorącą, w temperaturze +120 stopni.

Cechy przechowywania i pakowania

To rozwiązanie lakiernicze jest zwykle pakowane w pojemniki przemysłowe (metalowe lub plastikowe), a ich objętość jest zgodna z wymaganiami klienta. Okres trwałości i okres przechowywania wynosi 1 rok od daty produkcji, w tym czasie gwarantowana będzie niezmienność właściwości i parametrów technicznych roztworu.

Aby się nie pogorszył, należy przechowywać go w szczelnym i zaplombowanym pojemniku typu fabrycznego, który nie powinien być narażony na działanie promieni słonecznych. Kompozycję lakieru należy przechowywać w pomieszczeniach w temperaturze od -45 stopni do +40, a poziom wilgotności nie powinien przekraczać 80%. Ponadto w pobliżu nie powinno być żadnych urządzeń grzewczych ani źródeł ognia.

Środki ostrożności

Przed rozpoczęciem pracy z lakierem ML-92 należy założyć środki ochrony indywidualnej oraz obcisłą odzież odpowiednią do pracy ..

. Kompozycję lakieru można nakładać tylko z respiratorem, okularami i rękawiczkami w celu ochrony skóry, narządów oddechowych i oczu.W pomieszczeniu, w którym będą prowadzone prace przy produkcie farbowo-lakierniczym, musi być dobra wentylacja lub nawet wentylacja. Należy pamiętać, że ta kompozycja jest łatwopalna i dlatego nie powinna być stosowana w pobliżu źródeł ognia lub iskier. Jeśli lakier dostanie się do oczu lub na skórę, należy go jak najszybciej spłukać czystą zimną wodą, a przedostawanie się oparów lakieru i ludzkich narządów oddechowych nie powinno być dozwolone.

.