Lakier epoksydowy do drewna - zakres, właściwości

Lakier epoksydowy do drewna - zakres, właściwości Lakier epoksydowy do drewna - zakres, właściwości

Aby szybko i niezawodnie zabezpieczyć lub powierzchni, najczęściej stosuje się farby. Ale jeśli chcesz, aby zachować naturalny, naturalny wzór, jak również teksturę powierzchni drewnianych, wymagane jest przezroczysty lakier epoksydowy.

Taka kompozycja pozwala efektywnie zabezpieczają materiał negatywnych wpływów, a także podkreślić piękno struktura drewna.

Lakiery na bazie żywicy epoksydowej stosuje się nie tylko do drewna, ale także do betonu i innych materiałów.

Cechy składu lakieru

Ochronne roztwory lakierów na bazie żywicy epoksydowej są wytwarzane z samej żywicy, która jest rozcieńczana w wymaganej proporcji rozpuszczalnikiem organicznym.

Najczęściej ten rodzaj lakieru jest dwuskładnikowy i przed nałożeniem należy go wymieszać ze specjalnym rozpuszczalnikiem. Lakier epoksydowy nadaje się do nakładania na podłogi drewniane, parkiet, panele drewniane i inne powierzchnie. Ponadto w handlu można znaleźć specjalny lakier epoksydowy do powierzchni betonowych. Niemal wszystkie rodzaje mieszanek lakierniczych nie mogą być nakładane na inne farby i materiały lakiernicze, dlatego też stare warstwy powłok należy najpierw usunąć z powierzchni.

Zalety

A więc wyroby lakierowe, które są wykonane na bazie żywicy epoksydowej, wykazują doskonałą skuteczność i właściwości technicznych.

Ponadto taki materiał ma przystępny koszt,

, a także ma następujące zalety:

  • Lakier epoksydowy do drewna - zakres, właściwości Wysoka odporność na wodę i wilgoć.
  • Doskonała wytrzymałość i odporność na obciążenia mechaniczne.
  • Piękny połysk.
  • Jest nieszkodliwy dla zdrowia ludzkiego.
  • Odporne na chemikalia.

  • Odporne na ścieranie.
  • Może być nakładany na beton, parkiet, drewno, meble i ceramikę.

A teraz trochę o wadach kompozycji.

Wady

Pomimo wielu zalet takiej kompozycji, lakier epoksydowy ma pewne wady,

które będzie bezpośrednio związane ze składem i strukturą materiału:

  • Należy przestrzegać określonej technologii przygotowania roztworu przed jego zastosowaniem. Z uwagi na to, że roztwór epoksydowy jest roztworem dwuskładnikowym, najpierw należy wymieszać utwardzacz i bazę, a następnie powstałą mieszaninę nakładać w ciągu kilku godzin.

  • Chociaż warstwa ochronna jest wystarczająco mocna, brakuje jej elastyczności.

Porozmawiajmy teraz o bezpośrednim użyciu kompozycji.

Zakres

Ponieważ skład produktów lakierów epoksydowych zawiera jedną z odmian modyfikacji żywicy, na przykład ED-16 lub ED-20, to warstwa ochronna okaże się bardzo mocna, a także trwała.Ze względu na tę jakość lakier jest bardzo często stosowany do betonu, okien, parkietów, mebli, drzwi, podłóg drewnianych, metali i wielu innych materiałów. Taka kompozycja lakieru jest bardzo często stosowana w miejscach, w których wymagane jest stworzenie powierzchni o niewiarygodnie dużej rezerwie wytrzymałości, oraz w miejscach, w których podłoże będzie narażone na duże obciążenia mechaniczne i fizyczne.

Lakiery epoksydowe do drewna można stosować nie tylko do podłóg, na przykład drewna czy parkietu, ale także do betonu, do produkcji wyrobów pamiątkowych, a nawet do szpachli. Większość metali można również pokryć lakierem epoksydowym jako materiałem wykończeniowym.

Popularne produkty

Najczęściej stosowanym i popularnym materiałem do powlekania jest poliuretan epoksydowy i to właśnie ta odmiana pomaga stworzyć warstwę odporną na korozję , uszkodzenia i inne negatywne wpływy. Ta kompozycja lakieru do betonu, drewna i metalu zawiera dodatki poliuretanowe. Powłoka ochronna może wytrzymać niewiarygodnie szeroki zakres temperatur, a mówimy o przedziale od -200 stopni do +120 stopni.

Specjalne składniki wchodzące w skład roztworu izolują podstawę przed wilgocią, odpychają brud i różne płyny. Warstwa ochronna ma doskonałą wytrzymałość, jest w stanie wytrzymać ogromne obciążenia mechaniczne i naprężenia elektryczne, a także wibracje.

Elakor-ELD to jeden z najbardziej trwałych i odpornych na ścieranie lakierów epoksydowych do wykładzin podłogowych. Ta masa może być łatwo i szybko nakładana na podłogi betonowe, drewniane czy parkiet. Po dniu powierzchnia nabiera wytrzymałości, staje się szczelna, a nawet odporna na ścieranie.

Całkowicie wysuszony produkt jest odporny na różne produkty ropopochodne, kwasy i zasady, dzięki czemu można go nakładać na podłogi nie tylko w domu, ale także w fabrykach, fabrykach, a nawet warsztatach produkcyjnych.

Ten lakier jest używany do następujących celów:

  • Tworzy podłogę 3D.
  • Dekorowanie podłogi błyskotkami i wiórkami.
  • Uzyskaj powłokę odporną na wszystkie chemikalia.
  • Jako materiał wykończeniowy o błyszczącym połysku.

Następnie przyjrzyjmy się, jak przygotować powierzchnię przed nałożeniem lakieru.

Szczegóły

Etap przygotowawczy przed nałożeniem lakieru

Przed jak rozpocząć proces lakierowania, konieczne jest przygotowanie podłoża. Przygotowanie obejmuje następujące procedury:

  1. Usuń wszelkiego rodzaju zabrudzenia, w tym gruz, brud, plamy tłuszczu, kurz, stary materiał lakierniczy, łuszczące się cząstki starej powłoki.
  2. Jeśli lakier ma być nałożony na metalową powierzchnię, usuń rdzę za pomocą ręcznego szlifowania lub narzędzi mechanicznych.
  3. Jeśli planujesz użyć lakieru do drewna, powierzchnię drewna należy przeszlifować i zagruntować.

  4. Przed przystąpieniem do obróbki konstrukcji betonowej należy naprawić wszystkie pęknięcia i wypoziomować podłoże.
  5. Produkty wykonane z tworzywa sztucznego należy zmatowić standardowym papierem ściernym, a następnie odtłuścić rozpuszczalnikiem lub alkoholem.

Jeżeli mieszanka jest dwuskładnikowa, to przed nałożeniem należy ją odpowiednio przygotować. Do bazy należy dodać utwardzacz, a następnie dokładnie mieszać przez 5-10 minut. Następnie warto poczekać jeszcze kilka minut na zakończenie reakcji chemicznej, w tym czasie niektóre rodzaje lakierów stają się lekko białawe.

Po wypłynięciu wszystkich pęcherzyków powietrza można rozpocząć nakładanie roztworu. Należy od razu pamiętać, że lakiery epoksydowo-poliuretanowe mają określony czas przydatności do użycia, który zwykle wynosi od 1 do 2 godzin. W tym czasie powinieneś mieć czas na nałożenie całej przygotowanej i rozcieńczonej mieszanki. Jeśli chcesz lakierować duże powierzchnie, przygotuj roztwór porcjami. Przygotowaną kompozycję mieszaj co 20 minut.

Zasady lakierowania

Lakier epoksydowy do drewna - zakres, właściwości Procedura nakładania dwuskładnikowego lakieru epoksydowego na parkiet lub beton można wykonać pistoletem natryskowym lub ręcznie - wałkiem lub pędzlem. Kompozycję lakieru należy nakładać w temperaturze od +5 do +30 stopni, a wilgotność powietrza powinna być mniejsza niż 80%. W żadnym wypadku nie powinno występować rosa ani kondensacja na powierzchni roboczej i nie należy dopuszczać, aby temperatura powierzchni była niższa niż +5 stopni. Lakier wysycha zwykle po 8-13 godzinach, a całkowita polimeryzacja następuje po około 48 godzinach, jeśli temperatura powietrza wynosi około +20 do +25 stopni.

Najlepszym sposobem aplikacji jest oczywiście pistolet natryskowy, ale jeśli nie masz pistoletu, można użyć szerokich wałków.

Należy pamiętać, że im większa szerokość wałka, tym szersza belka, ponieważ proces lakierowania będzie łatwiejszy i szybszy. Podczas nakładania kompozycji na powierzchnię betonu lub parkietu nie należy przesuwać dwukrotnie w tym samym miejscu, dzięki czemu powłoka będzie miała taką samą grubość i jednolitość. Jeśli lakierowanie odbywa się za pomocą wałka, to idealnie warto wykonać ruch krzyżowy. Ze względu na ruchy boczne lakier zostanie nałożony na podłogę, a ruchy podłużne wygładzą nałożony roztwór. Zmniejsz prędkość aplikacji w pobliżu ścian i kolumn, a także innych przeszkód.

Przed rozpoczęciem lakierowania rozwałkuj wałek.

Porady ekspertów

Podczas obróbki parkietu, betonu lub podłogi drewnianej lakierem, zdecydowanie należy przestrzegać prostych zaleceń mistrzów ich rzemiosła:

  1. Lakier najlepiej nakładać w kilku warstwach, najlepiej przynajmniej 3 razy. Liczba powłok w dużej mierze zależy od tego, jak intensywnie pomieszczenie będzie użytkowane, jakie obciążenia wytrzyma lakier, a także od właściwości obrabianej powierzchni.
  2. Lekko przeszlifować powierzchnię przed nałożeniem lakieru nawierzchniowego.
  3. Konieczne jest przestrzeganie tego samego zużycia na całej powierzchni obróbki, to jest około 0,12 kg na metr kwadratowy, a jeśli zużycie jest mniejsze, warstwa lakieru będzie krucha; jeśli zużycie okaże się silniejsze, lakier będzie się marszczył.

  4. Proces lakierowania należy przeprowadzić w respiratorze ze specjalną wkładką, która jest w stanie pochłaniać opary organiczne. Podczas procesu schnięcia lakier epoksydowy może wydzielać toksyczne i szkodliwe dla zdrowia opary i to przed nimi należy chronić drogi oddechowe.

Jeśli zastosujesz się do tych wskazówek, lakierowana powłoka będzie trwała i mocna. Na zewnątrz będzie wyglądać pięknie, lśniąco i niezawodnie ochroni leczoną bazę przez wiele lat.

.