Jak wybrać stały szalunek łupkowy na fundament

Jak wybrać stały szalunek łupkowy na fundament Jak wybrać szalunek stały z łupków na fundament

Standardowej technologii deskowania fundamentowego nie można nazwać prostą a jednocześnie tani proces, przede wszystkim ze względu na to, że trzeba używać dużej ilości obrzynanych desek. Wraz ze wzrostem kosztów trocin i drewna handlowego, należy szukać wygodniejszych i tańszych form deskowania. Alternatywnie do wyposażenia podstawy można użyć trwałego szalunku i nie jest konieczne kupowanie drogiej pianki lub styropianu. Porozmawiajmy o stałym szalunku łupkowym.

Najpopularniejsze i najbardziej przystępne cenowo typy deskowań trwałych

Spośród wielu najnowszych materiałów, które są odpowiednie pod względem kosztów i parametrów, najbardziej atrakcyjne są płyty cementowe z różnymi wypełniacze pochodzenia mineralnego i organicznego.

W chwili obecnej lista najciekawszych materiałów budowlanych nadających się do wykonywania szalunków trwałych obejmuje:

  • Typy płyt prasowanych na bazie odpadów drzewnych.
  • Płyty z cementu włóknistego i betonu drzewnego.
  • Różne modyfikacje łupków.

Należy zwrócić uwagę, że istotną różnicą w zastosowaniu technologii szalunków nieusuwalnych jest wymóg odporności na długotrwałe działanie gruntu, co znacznie ogranicza zakres nowych materiałów nadających się do zastosowania.

Przepisy budowlane nie zalecają stosowania drewna lub materiałów drewnopochodnych w konstrukcjach, które były przez długi czas w wilgotnym gruncie.

Po pierwsze, struktura porowatego drzewa zaczyna pęcznieć i staje się przyjemnym środowiskiem dla rozwoju i gnicia patogennej mikroflory. Po drugie, zniszczenie drewna znacznie zmniejsza skuteczność hydroizolacji fundamentów. Z tego powodu w praktyce nie stosuje się nieusuwalnego szalunku drewnianego.

Stosowanie łupka dla podstawy

Jak wybrać stały szalunek łupkowy na fundament Jeśli masz konieczność wykonania szalunku trwałego z prostego i łatwego w obróbce materiału, wymagane jest zastosowanie wodoodpornej sklejki lub płyt OSB. Podobnie jak łupek, takie materiały mają doskonałą odporność na wilgoć, aw różnych przypadkach dość łatwo jest samodzielnie wykonać nieusuwalną ramę, bez pomocy z zewnątrz.

Waga metra kwadratowego sklejki jest 3 razy mniejsza niż waga arkusza łupkowego o podobnej grubości, ale cena tego ostatniego jest około 2 razy niższa od ceny płyty prasowanej lub płyty OSB. Najwyraźniej jest to powód, dla którego płaska płyta łupkowa jest wybierana jako materiał na nieusuwalne szalunki znacznie częściej niż drewno prasowane.

Szalunek fundamentowy na bazie łupków azbestowo-cementowych

Łupek azbestowo-cementowy ma największą wytrzymałość spośród dostępnych materiałów cementowych.Technologia tworzenia nie przewiduje wykorzystania odpowiednio drewna lub materiałów organicznych, łupek może pozostawać w ziemi przez nieograniczony czas bez zmiany właściwości. Początkowo łupek był przeznaczony do stosowania jako materiał na pokrycia dachowe, który jest odporny na warunki atmosferyczne i ekstremalne temperatury.

Doskonale nadaje się do zastosowań dachowych, ale ma pewne ograniczenia w stosowaniu w konstrukcjach nośnych.

Spośród wszystkich typów łupków do szalunków stałych, idealnie nadaje się do łupków płaskich o grubości co najmniej 1 cm Brak fal i prawidłowe wymiary geometrii ułatwiają stosowanie łupków jako szalunku stałego. Zastosowanie włókien azbestowych jako wypełniacza i podłoża cementowego zapewnia doskonałą przyczepność materiału szalunku stałego do masy betonowego fundamentu. Oprócz wymienionych zalet łupek azbestowy ma również pewne wady, które uniemożliwiają jego szerokie zastosowanie jako materiału do szalunków z łupków stałych.

  1. Arkusze na bazie cementu azbestowego mają bardzo słabą elastyczność i mogą pękać pod obciążeniem, nawet bez wyraźnego powodu.

    Zwykle jest to spowodowane złą jakością lub naruszeniem technologii produkcji.

  2. Zastosowanie włókien chryzolitowych doprowadzi do tego, że łupek azbestowo-cementowy może w znacznym stopniu wchłaniać wilgoć, ale nie zapadnie się i nie straci swojej nośności. Ta cecha znacznie pogarsza wodoodporność powierzchni betonowego fundamentu.
  3. Materiał jest bardzo ciężki i niewygodny, np. Masa arkusza łupka o najpopularniejszym rozmiarze 1,5 * 3 metrów to prawie 90 kg.

Technologia wykonania szalunku nieusuwalnego z wykorzystaniem łupka płaskiego w dużej mierze pokrywa się z procesem budowy szalunku drewnianego do wylewania podbudowy. W pierwszym etapie wymagane jest maksymalne wykopanie i wyrównanie ścian wykopu. Aby zapobiec ściśnięciu płyty łupkowej pod wpływem nacisku betonu, ściana gruntu powinna być możliwie płaska i znajdować się w położeniu zbliżonym do pionu. Dno wykopu zostanie starannie zagęszczone, a także pokryte piaskiem i tłuczniem. W miarę możliwości spód szalunku pokryty jest preparatem betonowym o grubości od 5 do 7 cm.

Największym problemem w użytkowaniu łupka jest trudność jego zamocowania i niezawodnego mocowania do pozostałych elementów i blach ramy w szalunku stałym. Aby uprościć proces montażu, do dolnej i górnej krawędzi poziomego arkusza łupka mocuje się drewniane pręty o wymiarach 3 * 3 cm za pomocą wkrętów samogwintujących.Aby zamontować arkusze łupków w wykopie, należy wcześniej wbić pionowe stojaki drewniane o grubości co najmniej 5 cm wzdłuż ścian wykopu z krokiem równym długości arkusza.

Po ułożeniu arkuszy na przygotowanych ścianach, łupek należy przymocować do stojaków za pomocą miękkiego drutu i wkrętów samogwintujących.Na górnej krawędzi arkusze należy przymocować drewnianymi deskami, aby łupek nie spadł i nie przesuwał się do końca procesu montażu szalunku.

Następnie ułóż ramę wzmacniającą, zainstaluj przekładki między słupkami typu pionowego. Aby nadać konstrukcji dodatkowy stopień sztywności, równoległe arkusze muszą być mocowane ciężkim drutem miękkiego typu. Rowy, zatoki należy starannie wypełnić mieszaniną gliny i piasku, aby arkusze łupków nie mieszały się z pierwotnego położenia. Podczas procesu zalewania beton należy podawać małymi porcjami, jednocześnie ubijając zasypkę ręcznymi ubijakami. Całą masę betonu należy wyrównać wzdłuż długości podstawy za pomocą ubijaka i łopaty.

Należy pamiętać, że surowo zabrania się wypełniania stałego szalunku łupkowego z użyciem odpływu z mieszalnika lub betoniarki. W 9 na 10 przypadków ta procedura prowadzi do pęknięcia ścian materiału.

Niezawierające azbestu materiały do ​​szalunków nieusuwalnych

Łupek azbestowo-cementowy nie jest jedynym możliwym materiałem do wykonania trwałego szalunku z odlewów betonowych. Niska wytrzymałość mechanicznego rodzaju łupków chryzolitowych zmusza nas do rezygnacji z jego stosowania na rzecz najdogodniejszych do przetwarzania kompozycji cementowo-włóknistych. Ponadto, w razie potrzeby, szalunek może być wykonany z betonu drzewnego, łupków włóknocementowych lub piasku polimerowego.

Cena takich materiałów jest nieco wyższa niż cena łupków azbestowo-cementowych, ale w wielu przypadkach ich użycie uzasadnia zainwestowane pieniądze. Niesamowitą popularność zyskuje nieusuwalny rodzaj szalunku z płyty cementowo-drzazgowej, czyli płyta cementowo-drzazgowa. Wysoka odporność na wilgoć, doskonała wytrzymałość i urabialność materiału przy stosunkowo niskiej cenie sprawiają, że jest on skutecznym zamiennikiem wszelkiego rodzaju łupków w celu wyposażenia nieusuwalnych konstrukcji szalunkowych.

Jak wybrać stały szalunek łupkowy na fundament

Podobnie jak łupek azbestowy, prasowana płyta wiórowa ma wysoką przyczepność do mieszanek betonowych, co pozwala zminimalizować procesy skurczu podczas zalewania betonu w postaci DSP. Główna różnica między DSP polega na technologii i strukturze produkcji.

Mieszanka drobno pociętych igieł sosnowych i spoiwa cementowego jest prasowana pod ogromnym ciśnieniem, co daje mocną strukturę o dużej twardości powierzchni. Jeśli zamiast wiórów użyjesz włókna celulozowego, otrzymasz FTP, czyli płyty włókno-cementowe. Takie kompozycje doskonale sprawdzają się jako materiał na trwałe szalunki ścienne. Ponadto USP służy do dekoracyjnego wykańczania powierzchni cokołu i ścian piwnic.

Przy zastosowaniu DSP prędkość montażu szalunku jest około 2 razy większa niż w przypadku łupków azbestowo-cementowych.

Ponadto doskonała odporność na mróz i wilgoć pozwala na zastosowanie DSP do wykańczania powierzchni piwnicznych i ścian piwnic.

Taka płyta zawiera 20% modyfikowanych wiórów cementowych, dlatego materiał jest stosunkowo łatwy do wiercenia, mocowany za pomocą wkrętów i wkrętów samogwintujących, co znacznie ułatwia licowanie i montaż wszystkich powierzchni. DSP jest często używany jako część zdejmowanego szalunku. Cena DSP o grubości 1 cm wynosi około 180 rubli za metr kwadratowy.

Wniosek

Stałe deskowanie łupkowe jest prawie nieszkodliwe dla ludzi i środowiska, w przeciwieństwie do styropianu, co oznacza, że ​​można je z powodzeniem nakładać nie tylko do szalunków trwałych, ale także do wykańczania ścian wewnętrznych i powierzchni lokali mieszkalnych.

( 16 punktów, średnia 3,44 od 5 )

.