Jak łatwo, szybko i pięknie naprawić poliwęglan

Jak łatwo, szybko i pięknie naprawić poliwęglan Jak prawidłowo zamocować poliwęglan - kompletny przewodnik krok po kroku

Poliwęglan to nowoczesny i piękny materiał. W budownictwie prywatnym zwykle stosuje się poliwęglan komórkowy, a do tworzenia ozdobnych przegród, barier wewnątrz lokalu, a także konstrukcji reklamowych, projektanci wybierają arkusz o strukturze plastra miodu / monolityczny. Mocowanie takiego materiału nie jest trudne, do pracy używa się dostępnych narzędzi, a technikę mocowania można opanować w krótkim czasie. Poliwęglan służy do pokrywania lekkich budynków, garaży, szop, szklarni i spadzistych dachów.

Materiał o strukturze plastra miodu, w przeciwieństwie do monolitycznego, posiada zdolność gięcia, tworząc nie tylko proste, ale również łukowate elementy konstrukcyjne.

Ponieważ materiał ten jest strasznie odporny na napór śniegu, dachy budynków i konstrukcji muszą być nachylone.

Jest to niezwykle ważne na obszarach, na których zimą pada dość duża ilość śniegu. Nachylenie stoków powinno być takie, aby śnieg nie zalegał na kruchym plastikowym dachu i łatwo zsunął się na ziemię.

Informacje ogólne

Dzięki właściwemu doborowi konstrukcji, niezawodnej ramie, właściwej orientacji arkuszy węglanowych i ich uszczelnieniu, materiał ten zachowa przyjemny wygląd przez wiele lat ..

. Jeśli poważnie zastanawiasz się, jak prawidłowo przymocować poliwęglan, materiał nie zacznie się zapadać od wewnątrz ani na zewnątrz, wilgoć nie będzie gromadzić się wewnątrz uchwytów i plastrów miodu, dzięki czemu powstaje czarna pleśń i zażółcenie.

Sprzęt i narzędzia

Do wykonania prac związanych z mocowaniem paneli wymagane są narzędzia, sprzęt pomocniczy i podstawowy. Wybór będzie zależał od ramy, do której zostanie przymocowany materiał i od sposobu montażu materiału, a także od cech konstrukcyjnych. Aby zakończyć pracę, będziesz potrzebować:

  • Poziom budynku.

  • Miarka (lub zwykła taśma miernicza).
  • Linijka metalowa.
  • Jak łatwo, szybko i pięknie naprawić poliwęglan Drabina.
  • z tworzywa sztucznego, gumy, uszczelki silikonowe do podkładki (płaskie lub parasol).
  • Różne podkładki.

  • Śruby i nakrętki.
  • Wkręty samogwintujące.
  • Frez do profili aluminiowych.
  • Odkurzacz do zbierania drobnych okruchów i kurzu z plastra miodu po cięciu.
  • Wyrzynarka elektryczna do cięcia poliwęglanu.

  • Wiertarka elektryczna.
  • Śrubokręt.

Następnie rozważ urządzenia dodatkowe.

Elementy mocujące

Podkładki termiczne z poliwęglanu, podkładki z materiałów nie rdzewiejących, elementy polipropylenowe, proste śruby i nakrętki z wszelkiego rodzaju wkrętami samogwintującymi służą do mocowania płótna.

Podkładki termiczne z poliwęglanu

Podkładki termiczne są wymagane do bezpiecznego mocowania poliwęglanu do powierzchni ramy i składają się z trzech części:

  • Kołki .

    ..

  • Elastyczne polimerowe pierścienie uszczelniające.
  • Plastikowa wypukła podkładka z szeroką stopką, która będzie wpuszczana w otwór w poliwęglanie.

Wkręty samogwintujące zwykle nie są dołączone do podkładki i konstruktor musi osobno zakupić tę nasadkę.

Podkładka nie tylko niezawodnie i delikatnie dociska blachę do ramy i nie wpuszcza wilgoci do wnętrza materiału, ale również ma piękny wygląd i będzie pełnić rolę dekoracyjną.

Należy pamiętać, że podkładki termiczne są wykonane z przezroczystego tworzywa sztucznego - tak jak poliwęglan w postaci arkusza. Podkładki wykonane z poliwęglanu produkowane są w szerokiej palecie kolorów i dobierane są do każdego poliwęglanu będącego w sprzedaży. Są znacznie mocniejsze w porównaniu z polipropylenem, a żywotność takich elementów to dwie dekady.

Podkładki polipropylenowe

Jak mocować poliwęglan za pomocą elementów polipropylenowych? Te podkładki istnieją od około 10 lat i są wykonane z plastikowego pierścienia o przekroju okrągłym i kolorowego polipropylenu z korkiem.

W porównaniu z termicznymi podkładkami polipropylenowymi mają kilka wad. Pokrywy takich elementów nie są pokryte warstwą chroniącą przed promieniowaniem ultrafioletowym, dlatego szybko zaczynają blaknąć. Po kilku latach eksploatacji na dachach solarnych materiał straci swoją wytrzymałość. Takie podkładki są zalecane do stosowania na zacienionym dachu i wewnątrz. Elementy te są znacznie tańsze niż poliwęglanowych podkładek termicznych, ale mają krótką żywotność.

Można je mocować wkrętami o grubości 0,6 cm.

Podkładki stalowe / ocynkowane

Podkładki mocujące wykonane ze stali i stali nierdzewnej służą do mocowania blach węglanowych na dużej powierzchni profilu zrobiony z metalu. Doskonale trzymają liść i praktycznie się nie poluzowują, co jest niezwykle ważne na obszarach o silnym wietrze. Takie podkładki mają postać wklęsłej płyty, pod którą znajduje się parasolka wykonana ze spienionego poliuretanu, tworzywa sztucznego lub zagęszczonej gumy EMDP. Taka guma pozostaje elastyczna nawet przy -15 stopniach.

Przymocuj nierdzewne podkładki do śrub i wkrętów.

Ważne! Podkładka wykonana z materiału nierdzewnego wraz z gumową uszczelką parasolową najlepiej zapewnia szczelność. Guma mocno przylega do powierzchni arkusza i całkowicie wyklucza przenikanie wilgoci do komórek lnu.

Jeśli konstrukcja jest używana w suchym pomieszczeniu lub pod baldachimem, możliwe jest zamocowanie arkuszy na wkrętach samogwintujących za pomocą prostej cienkiej podkładki z tą samą cienką gumową uszczelką. W niektórych przypadkach podkładki nie mogą być w ogóle używane.

Na otwartej przestrzeni grubą gumową podkładkę należy umieścić pod dużą podkładką.

Łączenie płytek

Jak łatwo, szybko i pięknie naprawić poliwęglan W celu połączenia arkuszy ze sobą a do podstawy ramy nakładany jest specjalny profil. Wykonany jest z tego samego materiału co arkusz poliwęglanu. Przemysł produkuje profil do arkuszy o zwykłej grubości płótna - 0,4, 0,6, 0,8, 1 i 1,6 cm.

Należy pamiętać, że pomiędzy wewnętrzną ścianką profilu a włożoną do niego blachą należy zachować odstęp 0,3 cm Jest to wymagane, aby ekspandujący poliwęglan nie wypaczał się w letnich upałach i nie uszkodził konstrukcji.

Profil może być dzielony i jednoczęściowy. Ważne jest, aby włożyć arkusze w rowki profilu i tam je zamocować. Płótna można zamocować w profilu z tworzywa sztucznego, poliwęglanu lub nawet aluminium. To on w różnych sekcjach ma różne oznaczenia - H, HP, НСР, L, U, UP, FP i SP. Do uszczelnienia końców wstęgi wymagane jest użycie taśmy uszczelniającej i perforowanej, po czym ważne jest zamocowanie arkuszy wewnątrz profilu.

Płótna przymocowane do siatki można łączyć ze sobą za pomocą szczeliwa. Ale to połączenie nie będzie wystarczająco silne przy silnym wietrze. Ważne jest, aby wybrać wysokiej jakości szczeliwo, które zachowa swoją elastyczność i wytrzymałość przez kilka lat.

Jak przymocować poliwęglan w profilu do metalowej ramy

Rozważmy teraz, jak przymocować poliwęglan do metalowej ramy. Krokwie, elementy i płatwie ram metalowych powinny leżeć tylko w jednej płaszczyźnie.

Ta rama nie ma żadnych występów, ponieważ przymocowanie płótna do niej nie jest trudne. Odległość między krokwiami powinna być równa szerokości arkusza poliwęglanu.

Procedura mocowania komórkowego poliwęglanu w profilu do metalowej obudowy będzie następująca:

  1. Ważne jest, aby położyć taśmę termoizolacyjną na powierzchni belki konstrukcji metalowej.
  2. Przymocuj profil do kratki za pomocą wkrętów samogwintujących.
  3. Umieść panele na komórkach i ważne jest, aby umieścić profil końcowy na arkuszu zewnętrznym.

    Górną część należy zablokować w jednej linii i naciskając od góry bez użycia siły. zatrzaski opadają na swoje miejsce i doskonale trzymają panel.

  4. Przed montażem blach należy zdjąć folię ochronną z dolnej części arkusza, a krawędź od góry wygiąć, aby nie przeszkadzała w wierceniu.
  5. Krawędzie paneli należy chronić przed kurzem i wodą. Przyklej taśmę uszczelniającą do górnej krawędzi płótna.

    Przyklej perforowaną taśmę do dolnej krawędzi, a następnie włóż arkusz do wnętrza profilu.

ciekawe, typu plastra miodu płyty poliwęglanowe są łatwo wyginać w łuki i ciśnienie wewnątrz złożonego arkusza daje silniejsze i bardziej sztywny. Promień powstałego zagięcia będzie zależał od grubości materiału.

Producenci pokrywają arkusze folią ochronną. Strona z wszystkimi danymi technicznymi i logo produkcji jest zewnętrzna.

Zwykle folia jest nieprzezroczysta i biała na zewnątrz. Przednia powierzchnia arkuszy pokryta jest specjalną kompozycją, która chroni poliwęglan przed promieniowaniem ultrafioletowym. Do wewnętrznej strony arkusza naklejana jest przezroczysta folia, a po zamontowaniu konstrukcji należy usunąć zabezpieczenie.Nie można opuścić film na płótnie dla instalacji, ponieważ klej, z którym jest przyklejony zmieni swoje właściwości nie na lepsze, a jeśli później usunąć folię można zostawić śladów.

Sposób mocowania poliwęglanu do ramy wykonanej z drewna

Kolejność wykonywania arkuszy do montażu na ramie drewnianej będzie następująca:

  1. Panel należy położyć na ramie i przy pomocy wiertarki elektrycznej wykonać otwory do mocowania (podkładki) oraz wkręty (lub śruby) samogwintujące.

    Arkusz musi koniecznie wystawać 3 cm poza ramę ramy.

  2. Przymocuj podkładki do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących i śrubokręta.
  3. Ważne jest, aby konsekwentnie układać i mocować pozostałe panele.
  4. Podobnie musisz przymocować prześcieradła do drzwi i zakończeń.
  5. Uszczelka krawędzie arkuszy z taśmy termicznej, profil lub innych materiałów.

    Jeśli to konieczne, wykonaj dodatkową obróbkę połączeń za pomocą szczeliwa.

Otwory muszą być wiercone ściśle prostopadle. Doświadczeni specjaliści wykonują duże arkusze poliwęglanu nie okrągłe, ale owalne i muszą być rozciągnięte na całej długości arkusza. Odległość między otworami podkładki termicznej a resztą łączników zależy od grubości materiału, powierzchni i średnio może wynosić od 0,3 do 0,5 metra. Najbardziej zewnętrzny otwór powinien znajdować się nie mniej niż 4 cm od krawędzi arkusza Podkładka powinna całkowicie zakryć otwór.

Do wiercenia użyj specjalnego frezu z wiertłem pilotującym i muszą wywiercić otwór, a dopiero potem wkręcić wkręt samogwintujący przez otwór w podkładce termicznej. Wsuń zatyczkę na górę, która zapobiega przedostawaniu się wody i tworzy ostateczny wygląd. Stelaż drewniany do altan, szklarni, letnich pawilonów, lekkich garaży, budynków gospodarczych. Rama musi być stabilna i mocna, a wszystkie elementy konstrukcyjne muszą być jak najlepiej połączone. drewno należy zaimpregnować specjalnym związkiem, który zapobiega gniciu drewna i zjadaniu go przez korniki.

poliwęglan komórkowa często mocowane do ramy wykonane z drewna i zabudowania szklarni i znacznie rzadziej monolityczny. Do takich budynków wykonuje się metalowe i lekkie ramy.

Mocowanie płótna na mokro do ramy wykonanej z drewna

Nie ma znaczenia, po której stronie przymocować poliwęglan. Ta metoda mocowania jest najczęściej stosowana do mocowania arkusza monolitycznego poliwęglanu. Kolejność pracy prawie nie różni się od procedury montażu szkła w drewnianej ramie.

  1. Arkusze poliwęglanu są cięte w taki sposób, aby między nimi a drewnianą ramą po obu stronach był odstęp 0,2 cm.
  2. Szczeliwo nakłada się na rowki w drewnianej ramie.
  3. Ostrze należy umieścić w ramie i lekko docisnąć. Reszta płócien jest również wzmocniona, a arkusze dodatkowo mocowane są plastikowymi lub drewnianymi listwami.

Profilowany poliwęglan typu monolitycznego jest stosunkowo nowym materiałem na rynku budowlanym.

Jest on stosowany do budowy różnego rodzaju konstrukcji, w tym dla celów domowych.Właściwy montaż materiału za pomocą profilu i profesjonalnych elementów mocujących pozwala stworzyć coś więcej niż tylko mocną, piękną i niezawodną konstrukcję. Budynki wykonane własnymi rękami na osobistej działce zgodnie ze wszystkimi zasadami zachwycą właścicieli przez długie lata.

( 21 stopień, średnia 4,24 od 5 )

.