Jak kupić dobrą żywicę epoksydową z utwardzaczem - kompozycje, porównanie

Jak kupić dobrą żywicę epoksydową z utwardzaczem - kompozycje, porównanie Utwardzacz do żywicy epoksydowej - skład, odmiany, właściwości aplikacyjne

Żywica epoksydowa jest oligomerycznym syntetycznym związek, który jest szeroko stosowany do tworzenia farb i lakierów, klejów, pięknych i wytrzymałych artykułów gospodarstwa domowego. Utwardzacz epoksydowy pomaga produktowi osiągnąć ostateczne właściwości poprzez rozpoczęcie procesu utwardzania.

Do czego służy? Typ utwardzania żywicy epoksydowej będzie bardzo różny od tego samego wskaźnika dla lakieru. Jeżeli podkłady, farby, kleje twardnieją dopiero po odparowaniu cieczy, to żywicę można utwardzić dopiero po dodaniu specjalnego roztworu. Z tego powodu żywicę często określa się jako materiał dwuskładnikowy.

Utwardzacz to ciekła substancja chemiczna, przyspieszacz reakcji chemicznej i jej pełny uczestnik. Po połączeniu żywicy i utwardzacza rozpoczyna się polimeryzacja, w wyniku czego kompozycja jest stała (czyli stabilna).

Ogólne

Zastosowanie utwardzacza

Jest to również ważne, aby dodać dokładnego stosunku obu składników w mieszaninie. Dokładność stosunku funduszy określi następujące właściwości materiału końcowego:

Dlaczego skład chemiczny jest tak ważny? Jeśli naruszysz proporcje, cechy jakościowe spadną, podobnie jak żywotność gotowego materiału.

Prawidłowe rozcieńczenie daje termoutwardzalną kompozycję o jakości, która będzie miała następujące właściwości:

  • Wysoki stopień przyczepności do wielu znanych materiałów.

  • Doskonała odporność na wodę, pękanie, rozdarcie, uszkodzenia mechaniczne i atak chemiczny.
  • Właściwości dielektryczne.
  • Niekurczliwy kształt lub nawet niewielki skurcz podczas pracy.

Spójrzmy teraz, jak takie substancje są klasyfikowane.

Klasyfikacja

Wszystkie utwardzacze ze względu na ich grupę chemiczną można podzielić na dwa typy:

  1. Aminy.

    Należą do nich aminy, diaminy, poliaminy, a także heksametylenodiamina i polietylenopoliamina. Te utwardzacze są najczęściej używane wśród majsterkowiczów i mogą być używane do rozcieńczania dowolnej żywicy. Po dodaniu epoksyd utwardza ​​się nawet w temperaturze pokojowej, a ten rodzaj utwardzania jest często określany jako utwardzanie na zimno.

  2. Kwaśny. Tutaj stosowane są kwasy karboksylowe i ich bezwodniki - ftalowy, maleinowy, heksahydroftalowy i inne.

    Kwaśne typy utwardzaczy mogą dawać najbardziej wiarygodne wyniki, ale są trudne w użyciu. Często ten rodzaj utwardzania nazywam gorącym, a pod wpływem temperatury od +100 do +200 stopni żywica tylko poprawi swoje właściwości fizykochemiczne.

W domu lepiej jest używać tylko roztworów amin, ale przy odpowiedniej zręczności i doświadczeniu do utwardzania żywicy epoksydowej można użyć kwasów.

Najpopularniejsze utwardzacze

Utwardzacz do żywicy epoksydowej można wykonać własnymi rękami, ale lepiej wziąć pod uwagę już sprawdzone produkty, które sprawdziły się. Mają niesamowity wpływ na żywicę i dlatego nie powinny oszczędzać na jakości.

Lepiej jest kupić produkt wykonany zgodnie ze wszystkimi normami, a także zalecany przez producenta do określonego rodzaju żywicy. Utwardzacze mogą być tradycyjne lub modyfikowane (czyli nowoczesne). Najtańsze fundusze są produkowane przez wiele firm, dość tanie, wygodne w użyciu, ale wciąż nieco gorszej jakości niż zmodyfikowane drogie fundusze.

PEPA

Jak kupić dobrą żywicę epoksydową z utwardzaczem - kompozycje, porównanie (zawarte w roztwory klejowe i podkładowe, emalie) to niezwykle popularny materiał, z którym nie jest trudno pracować, nie jest wymagane nawet ścisłe przestrzeganie technologii. Może być używany w temperaturze pokojowej.

Z wyglądu PEPA będzie brązową i lepką cieczą, dlatego tam, gdzie wymagane jest zachowanie przezroczystości materiału, zastosowanie takiej kompozycji nie będzie możliwe. Do 3/4 produktu składa się z niekontrolowanych zanieczyszczeń, a tylko 1/4 reaguje z żywicą epoksydową. To jest powód, dla którego PEPA nie powinien być stosowany do produktów, które mają kontakt z wodą i żywnością.

THETA

(tj. Trietylenotetraamina) jest przezroczystą cieczą o ostrym aromacie pochodzącą z importowanej produkcji.

Jest to wysokiej jakości zamiennik PEPA. W opisie środka wskazano, że zanieczyszczenia nie przekraczają 4%, ale w składzie jest mniej trzeciorzędowych grup aminowych. Zmniejszy to polimeryzację w temperaturze pokojowej, a utwardzanie należy wykonywać w podwyższonych temperaturach. Ścisłe przestrzeganie proporcji i techniki pracy z takim narzędziem jest niezwykle ważne. Wśród zalet wyróżniamy następujące:

  • Wysoka wytrzymałość.

  • Czystość chemiczna.
  • Przejrzystość i jednolitość.

Utwardzacz DTB-2

jest mieszaniną aminoestrów o złożonym składzie, żółtym i nielepkim. Umożliwia rozcieńczanie żywicy w temperaturze pokojowej. Należy wziąć pod uwagę techniczne właściwości gotowego produktu:

  • Wysoka udarność.

  • Doskonały połysk.
  • Odporność na wilgoć.
  • Niskie ścieranie.

DBT-2 w mieszaninie z żywicą służy do tworzenia mas szpachlowych, posadzek samopoziomujących oraz mieszanek do renowacji kąpieli.

Nowoczesne kompozycje.

Co może zastąpić środki opisane powyżej? Zmodyfikowane narzędzia pozbawione są wielu wad tradycyjnych, ale ich koszt jest znacznie wyższy. Gotowe produkty będą miały doskonałe właściwości wytrzymałościowe, ponieważ żywica jest w pełni spolimeryzowana.Środki te mogą pełnić rolę plastyfikatorów - czasami mogą nawet rozcieńczyć i uplastycznić żywicę.

М-4

Utwardzacz do żywicy epoksydowej М-4 - jest środkiem aminowym o zmodyfikowanej postaci, czyli cieczy o podwyższonym stopniu lepkość, a kolor jest czerwono-brązowy. M-4 należy wymieszać z żywicą epoksydową w ilości od 1/5 do 1/4 masy bazowej.

Substancja może utwardzać żywicę epoksydową nawet w temperaturach od +2 do +5 stopni, co nie przeszkadza w uzyskaniu produktu o zwiększonej wytrzymałości. Szybkoutwardzalny środek jest produkowany na bazie PEPA, a także ma ulepszone właściwości i skład. Oprócz utwardzania na zimno można przeprowadzić nawet utwardzanie na gorąco za pomocą M-4. Czas żelatynizacji i plastyfikacji w temperaturze pokojowej może wynosić od 30 do 50 minut, aw niższych temperaturach czas ten wydłuża się.

Oznacza nr 921

W serii 921 występuje kilka typów utwardzaczy, a raczej 921 OP, tylko 921 i 921 T.

Są to substancje o niskiej lepkości, które pozwalają uzyskać unikalne kompozycje epoksydowe o dużej odporności na uszkodzenia i promieniowanie ultrafioletowe. Gotowe produkty nie blakną na słońcu, a efekt ten nie jest osiągany w przypadku każdego rodzaju utwardzacza. Najczęściej do malowania łodzi, jachtów stosuje się produkty z serii 921, ponieważ substancję można nakładać na grubość do 5 mm, a sam produkt może utwardzać nawet grube warstwy żywicy - do 10 cm Do pracy należy wszystko wymieszać w objętości od 45 do 55 % objętości żywicy.

Oznacza nr 620

UP-620 jest środkiem o wysokim stopniu aktywności, może również utwardzać żywicę nawet w warunkach o podwyższonym poziom wilgotności. Dodaje się go do żywicy w ilości od 15 do 17% całkowitej objętości produktu głównego i jest to wystarczająco dobre, aby uzyskać zalew polimeryzacyjny na zimno.

Produkt znajduje zastosowanie w składzie mas, posadzek samopoziomujących oraz spoiw do tworzyw sztucznych. Dopuszcza się stosowanie utwardzacza w temperaturach od +15 stopni, a gotowe produkty wyróżniają się doskonałą odpornością na wilgoć.

Etal

Utwardzacz aminowy, który nie ma żrącego zapachu i jest nietoksyczny. Jest wymagany do polimeryzacji żywic i związków epoksydowych na każdym poziomie wilgotności, temperatury, nawet przy -20 stopniach.

Jest to jeden z najważniejszych środków i wraz z żywicą epoksydową jest używany do następujących celów:

  • Powłoka antykorozyjna metali - podłóg, rur, zbiorników i dachów .

    ..

  • Naprawa wyrobów z tworzyw sztucznych, metalu i włókna szklanego.
  • Tworzenie impregnatów i wypełnień.
  • Uszczelnianie produktów elektrycznych.

  • Tworzenie klejów, odporność na kwasy i zasady.

I na koniec jeszcze jedno narzędzie.

AF-2

W bazie użyto aminofenolu, a AF-2 jest produktem mieszanym - jest to efekt połączenia fenolu, aminy i formaldehydu.Utwardzacz daje możliwość utwardzania na zimno żywicy w najbardziej niekorzystnych warunkach - w wysokim stopniu wilgotności, jak również w niskich temperaturach. Dodawany jest do żywicy w objętości 1/5 lub 1/4 objętości całkowitej żywicy, utwardzanie w temperaturze pokojowej trwa 24 godziny.

instrukcje rozcieńczenia żywic

Czym proporcje żywicy epoksydowej i utwardzacza powinien być użyty do prawidłowego rozcieńczenie składników? Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować pojemnik do mieszania, patyczek do drewna, kilka strzykawek na zestaw substancji. Początkujący powinni pamiętać, że zachodzące reakcje będą nieodwracalne - nie będzie możliwe przywrócenie uszkodzonej żywicy. Lepiej jest wcześniej przeprowadzić małe „próbne” mieszanie, aby dokładnie obliczyć dawkę.

Procedura przygotowania

Pomimo możliwości utwardzania na zimno produktami wysokiej jakości, warto nieco podgrzać żywicę.

Dzięki temu kompozycja nie będzie tak lepka, ale gotowanie i krystalizacja nie mogą być dozwolone (gotowanie zepsuje żywicę i można ją po prostu wyrzucić).

Podczas podgrzewania regularnie mieszaj materiał i monitoruj temperaturę. Obliczenie jego szybkości jest niezwykle ważne, ponieważ jeśli dodamy trochę rozpuszczalnika, materiał pozostanie w fazie „żelowania” lub stwardnieje, ale powierzchnia pozostanie lepka. Należy dokładnie zapoznać się z instrukcjami dotyczącymi żywicy i zwykle pokazuje wszystkie proporcje rozcieńczania. Wszystkie receptury są różne, a zawartość utwardzacza może wynosić 10-50%. Utwardzaczy nie można zastąpić tymi, które nie są zalecane w zaleceniach producenta!

Należy pamiętać, że wymaganą ilość składnika należy zebrać w oddzielnych strzykawkach.

Niektórzy producenci produkują materiał w komplecie z plastikową butelką, na której znajdują się ślady (jak na miarce). Do nalewania nie jest potrzebna igła i można ją wyjąć. Przez górną część strzykawki przelewa się w całości gęstą żywicę, a tłok wyjmuje się - nie zostanie wciągnięty przez wąską dyszę.

Jak uzyskać małą ilość żywicy

W celu uzyskania niewielkiej ilości preparatu zwykle stosuje się utwardzanie na zimno. W tym celu wybrane składniki są łączone ze sobą w pojemnikach, dokładnie i ostrożnie mieszane.

Nie można do tego używać narzędzi elektrycznych i lepiej jest użyć kija wykonanego z drewna. Praca odbywa się w temperaturze do +25 stopni w pomieszczeniach zamkniętych. Gotowa masa nie powinna zawierać pęcherzyków powietrza, zanieczyszczeń, a kompozycja powinna stać się przezroczysta. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, konsystencja będzie równa, jednolita.

Kompozycja w dużych ilościach

Ponieważ polimeryzacja żywicy będzie przebiegać z wydzielaniem ciepła, tylko małe porcje można uzyskać przez utwardzanie na zimno produkt.

Po podłączeniu dużej objętości żywicę należy podgrzać w łaźni wodnej do +50 stopni, a następnie usunąć kompozycję i dodać utwardzacz.Woda nie może dostać się do żywicy, ponieważ wtedy wszystkie właściwości zostaną utracone. Trzeba będzie szybko działać po rozgrzaniu żywicy, więc przygotować zmierzoną utwardzacz i pojemnik z góry. Pozostaje tylko wszystko dokładnie wymieszać i wlać.

Mieszanie składników

Wiele marek żywic wymaga plastyfikatorów do uzyskania gotowego produktu.

Szereg utwardzaczy ma wszystkie właściwości, dlatego właściwe będzie użycie DBP i DEG-1. Utwardzacz wlewać cienkim strumieniem, a drugą ręką dokładnie wymieszać. Idealnie, wlewanie i mieszanie proces trwa 5 minut.

Czas utwardzania

Czas schnięcia zostanie określony indywidualnie, a dolna i górna granica tego okresu jest wskazana w instrukcjach. Żywica do wyschnięcia zachowa swoją lepkość, płynność i będzie odpowiednia do nalewania różnych kształtów i produktów.

Z reguły po rozcieńczeniu 1 na 10 z utwardzaczem materiał powinien szybko wyschnąć - od 30 do 60 minut. Wraz ze spadkiem ilości utwardzacza czas ten wydłuży się do 3 godzin, a jeśli chodzi o klej epoksydowy, najbardziej twardnieje w ciągu dnia. Jeśli minął odpowiedni czas, a żywica nadal jest lepka, to przyczyny mogą być następujące - bardzo niska temperatura w pomieszczeniu, nieprawidłowe proporcje, woda dostała się do kompozycji lub zastosowano złej jakości / przeterminowany utwardzacz.

.