Dlaczego czerwona ołowiana naturalna farba jest wykonana z żelaza i ołowiu: Do jakich celów jest używana i gdzie jest używana - Proces uzyskiwania pigmentu mineralnego i jak go prawidłowo używać

Dlaczego czerwona ołowiana naturalna farba jest wykonana z żelaza i ołowiu: Do jakich celów jest używana i gdzie jest używana - Proces uzyskiwania pigmentu mineralnego i jak go prawidłowo używać Minerał otrzymywany w sposób naturalny poprzez przekształcenie metalu w procesie utleniania do stanu soli nazywany jest ołowiem czerwonym. W naturze, proces ten jest wyraźnie reprezentowane w miejscach aktywnej działalności wulkanicznej. Rezultat jest wyraźnie widoczny na powierzchni; substancja ta ma kolor jasnoczerwony lub brązowy.

W tym procesie wykorzystywane są dwa rodzaje rud zawierających metal: Ruda żelaza. Uzyskany z niej ołów czerwony ma bardziej intensywny brąz.

Do produkcji końcowego produktu żelaznego wykorzystywana jest ruda limonitowa. Rudy ołowiu, minerał jest zabarwiony na czerwono i ma subtelny pomarańczowy odcień.

Proszek uzyskany z minerałów i zmieszany z olejem schnącym, tworzy naturalną farbę na bazie ołowiu czerwonego.

Czerwony ołowiu - naturalne farby

jakim celu jest minia ołowiana

  • Dlaczego czerwona ołowiana naturalna farba jest wykonana z żelaza i ołowiu: Do jakich celów jest używana i gdzie jest używana - Proces uzyskiwania pigmentu mineralnego i jak go prawidłowo używać Głównym obszarem zastosowania ołowiu jest ochrona części stalowych i wyrobów przed korozją.
  • Dodatkowo powierzchnie drewniane można zagruntować nimi przed malowaniem głównym lub pozostawić tę warstwę w niezmienionej postaci.

    Taka powłoka ochroni drzewo przed gniciem, wysychaniem, ciemnieniem pod wpływem światła słonecznego, nasiąkaniem wodą podczas opadów atmosferycznych.

  • Do pokrycia powierzchni ścian budynków zbudowanych z cegły ceramicznej w celu poprawy hydrofobowości, przywrócenia naturalnego, naturalnego koloru.
  • Malowanie powierzchni betonowych czerwonym ołowiem poprawia jego właściwości dekoracyjne, zabezpiecza przed szkodliwym wpływem środowiska zewnętrznego oraz przedłuża żywotność materiału.

Proces otrzymywania pigmentu mineralnego

Czerwony proszek ołowiu jest wytwarzany sztucznie na skalę przemysłową.

Produkcja ołowiu czerwonego

Proces przemiany naturalnego materiału kopalnego odbywa się w specjalnej instalacji.

Wprowadzana jest do niego pewna ilość surowców. Pod wpływem wysokiej temperatury do 1000 53 0 54 C i nasycenia komory tlenem uzyskuje się suchą substancję o barwie czerwono-brązowej o różnej dyspersji. Następnie w celu uzyskania głównego pigmentu materiał obrabiany jest w młynku. Proszek jest pakowany w papierowe torby lub metalowe beczki.

Czerwony proszek ołowiu nie rozpuszcza się w wodzie i innych płynach.

Można go mieszać z naturalnym olejem schnącym. Wymaganą konsystencję mieszanki reguluje ilość bazy olejowej i dodatek rozpuszczalnika do farb olejnych, ale nie więcej niż 5% masy całkowitej. Średnio nakłada się 60 części suchego ołowiu czerwonego na 40 części olejku schnącego.

Aby poprawić właściwości techniczne, do farby dodawane są proszki cynku lub miki. Zapewnia to zwiększony stopień ochrony malowanych powierzchni przed promieniowaniem UV.

W celu spowolnienia procesu osiadania stałego pigmentu stosowane są dodatki w postaci osuszaczy.

Pozyskiwanie ołowiu z ołowiu

Produkcja ołowiu czerwonego jest procesem niezdrowym.

Uwaga! Ważne jest, aby ściśle przestrzegać środków ostrożności i używać środków ochrony osobistej.

Produkt otrzymuje się na dwa sposoby:

  1. Rozpylanie stopionego metalu przez tlen. Produkt wyjściowy to drobno zdyspergowany czerwony pigment w proszku.

    Proces ten jest energochłonny, a uzyskany materiał nie pokrywa w pełni kosztów.

  2. Rudę ołowiu kalcynuje się przez pewien czas w komorze z dostępem powietrza. Powstały tlenek ołowiu jest mielony na proszek.

Ta metoda uzyskiwania ołowiu jest najpowszechniejsza.

Tam, gdzie stosowany jest ołów czerwony

Farba ołowiana jest szeroko stosowana w przemyśle;

  • konstrukcje stalowe jako mieszanka podkładowa,
  • produkcja motoryzacyjna, do ochrony przed korozją części maszyn najbardziej narażonych na działanie środowiska zewnętrznego,
  • przy produkcji mediów z rur stalowych.

w budownictwie okrętowym, do obróbki kadłubów w specjalnych kompozycjach, ze zwiększoną funkcją ochrony przed wpływem agresywnego środowiska. W tym obszarze używany jest tylko ołów czerwony. Dlatego farba otrzymała drugą nazwę statku w kolorze czerwonym. Zapewnia lepszą ochronę metalu, nie pozwala na odkładanie się skorupy skały na ciele, jej szkodliwy wpływ na ludzi ogranicza ochronna powłoka specjalnego lakieru.

Jak prawidłowo stosować czerwoną farbę ołowiową

Przed użyciem materiału barwiącego powierzchnię należy starannie przygotować.

Oczyszcza się go z brudu i kurzu, miejsca ze starą farbą i rdzą czyści ściernicą, plamy olejowe usuwa się rozpuszczalnikami, a następnie myje wodą z mydłem.

Dzień jest uważany za najlepszy do nakładania czerwonej farby ołowianej. Na powierzchni nie tworzy się rosa, elementy są rozgrzewane przez słońce

Ważne! Jakość przygotowania powierzchni ma bezpośredni wpływ na funkcje ochronne i żywotność czerwonej powłoki ołowianej.

Ołów czerwony nakłada się głównie na dwa sposoby:

  • rozpylonym powietrzem. Warstwa okazuje się równa, farba pod wpływem nacisku wnika we wszystkie pory i trudno dostępne miejsca, przy tej aplikacji jej zużycie jest zredukowane do minimum, wygodnie jest pokrywać duże obszary w krótkim czasie.

  • Aplikacja pędzlem z naturalnym włosiem pozwala na małe części lub obszary, do których pistolet natryskowy jest trudno dostępny. Warstwy są mniej jednolite, a efekt oszczędzania farby jest zmniejszony.

Powierzchnie detali pokryte są kilkoma warstwami ołowiu czerwonego. Czas schnięcia podany jest dla każdej warstwy. Powłoka zostanie całkowicie wykończona w ciągu jednego dnia.

Wniosek

Czerwona farba olejna ołowiowa na bazie naturalnego oleju schnącego zwiększa żywotność części, chroniąc je przed utlenianiem, gniciem, tworzeniem się grzybów, ochroną przed ogniem , wietrzenie.

W tym rzędzie znajduje się zdolność czerwonego ołowiu do poprawy wyglądu obrabianych części dzięki jasnemu kolorowi i błyszczącej powierzchni.

( 29 punktów, średnia 3,21 z 5 )

.