Cechy lakieru do tworzyw sztucznych (powłoki polimerowe)

Cechy lakieru do tworzyw sztucznych (powłoki polimerowe) Lakier do powłok polimerowych (plastik) - właściwości produktu

Drzwi i okna plastikowe są zwykle malowane pod kolor wnętrza, a czasami powłoka lakierem lub farbą powoduje, że komunikacja PVC jest mniej widoczna.

Chroń powierzchnie plastikowe przed zniszczeniem i wypaleniem poprzez malowanie. Materiał ma tę cechę - od zniszczenia i wypalenia.

Z tego powodu warto wiedzieć, który lakier do tworzyw sztucznych najlepiej sprawdzi się i która farba będzie w 100% współgrała z powierzchnią.

Cechy interakcji tworzywa sztucznego i lakieru

Przyczepność farby i lakieru do podłoża wykonanego z tworzywa sztucznego to cecha, na którą należy przede wszystkim zwrócić uwagę.

Polichlorek winylu charakteryzuje się gęstą i twardą strukturą, a także śliską powierzchnią. Takie właściwości powierzchni zmniejszają przyczepność farby.

Ponadto wymagana jest farba PVC o następujących specyfikacjach:

  • Odporność na wilgoć.
  • Powłoka wskaźniki wytrzymałościowe.
  • Odporność na różne uszkodzenia mechaniczne.

  • Tolerancja na bezpośrednie działanie promieni słonecznych.
  • Stabilność koloru.
  • Nieszkodliwość kompozycji, a także szkodliwe dla zdrowia składniki, które nie są uwalniane po wysuszeniu.
  • Odporność na zmiany temperatury.
  • Długa żywotność.

  • Kolor asortyment i możliwość tworzenia różnych tekstur na plastiku.

Najczęściej barwienie polichlorku winylu odbywa się samodzielnie w domu, dlatego wymagana jest łatwa w użyciu farba.

Szczegóły

Skład lakieru poliuretanowo-akrylowego

Cechy lakieru do tworzyw sztucznych (powłoki polimerowe) Poliuretanowo-akrylowa kompozycja na bazie wody do malowania polichlorku winylu ma wszystkie wymienione powyżej właściwości i jest wymagana. Do użytku producent oferuje bazę PaliPlast RР 2040. Jest to półmatowy akryl na bazową kompozycję z PVC w kolorze białym, który w przyszłości można zabarwić na wymagany kolor podczas prac.

Efektem pracy będzie jednorodna powłoka, która nie ulega odkształceniom. Farba i lakier szybko wysychają.

Do kompozycji zwykle dodawane są specjalne dodatki, które umożliwiają tworzenie różnych powłok teksturowych. Możesz samodzielnie dodać pigmenty i uzyskać pożądany odcień. Kolor należy dobrać spośród 2000 proponowanych przez producenta odcieni.

Można również znaleźć tradycyjne metody projektowania w kolorze oraz nietypowe rozwiązania - do kompozycji niekiedy dodaje się brokat, dobieramy również kolor metaliczny, nakłada się powłokę w kolorze perłowym. Taka kolorystyka profilu PCV pozwala dodać niepowtarzalności i oryginalności budynkowi, a nawet jego elewacji.

Powłoka może wytrzymać co najmniej 10 lat przy codziennym obciążeniu, a ponieważ farba i lakier nie są toksyczne, będzie nawet w pomieszczeniu ze strasznym systemem wentylacji. Kompozycja typu poliuretanowo-akrylowego stworzy przyczepność molekularną na tworzywie sztucznym, co pozwoli nie usunąć połysku z malowanej powierzchni, ale nałożyć nowy materiał na wierzch. Ważne jest, aby powłoka była tej samej jakości wszędzie tam, gdzie PCV jest malowana - w domu czy w warsztacie produkcyjnym.

Etapy przygotowania powierzchni do nakładania materiałów lakierniczych

Lakier do powłok polimerowych należy nakładać prawidłowo. Cokolwiek malujesz - drzwi, parapety lub okna, każda plastikowa powierzchnia powinna być wcześniej przygotowana.

Prace przygotowawcze należy wykonywać etapami:

  1. W przypadku konstrukcji z tworzywa sztucznego należy usunąć przedmioty, które będą do niej przyczepione i będą przeszkadzać w malowaniu. Są to moskitiery, rolety, odpływy i zasłony.
  2. Użyj sprężonego powietrza, aby usunąć kurz z plastiku.

  3. Powierzchnię dokładnie oczyścić ze smaru i zanieczyszczeń mechanicznych.
  4. Konstrukcyjna taśma klejąca jest wymagana do przykrycia gumowych uszczelek na powierzchni okien, różnych akcesoriów, aby nie przypadkowo dostały się na kompozycję farb i lakierów.
  5. Przykryj szybę folią lub gazetą.
  6. Na etapie czyszczenia i odtłuszczania powierzchni plastiku warto zastosować specjalne środki czyszcząco-aktywujące, które są wymagane do plastiku. Przed malowaniem polichlorek winylu należy go przetrzeć szmatką zwilżoną środkiem czyszczącym.

    Następnie co najmniej 5 minut i nie więcej niż 10 minut należy poczekać, aż powierzchnia wyschnie, a nałożona kompozycja wyparuje. Następnie możesz przystąpić do malowania polichlorku winylu.

  7. Jeśli powierzchnia z tworzywa sztucznego jest zarysowana, ma nierówności, nierówności, to wszystkie wady zostaną usunięte za pomocą szpachli. Powierzchnię należy zaszpachlować, przeszlifować drobnoziarnistym papierem ściernym i zagruntować. Cała praca nie jest skomplikowana i możesz zrobić wszystko sam, ale jeśli nie jesteś pewien, najlepszą opcją byłoby skontaktowanie się z mistrzami.

Teraz trochę o metodzie kolorowania.

Sposób malowania powierzchni PVC

Barwniki do PVC należy nakładać na powierzchnię za pomocą pistoletu natryskowego. Materiał poliuretanowo-akrylowy do malowania wstępnego powinien być całkowicie przygotowany 0 dodać pigment i mieszać do uzyskania jednorodnej kompozycji. Barwienie przeprowadza się przed rozpoczęciem barwienia, aw ciągu dwóch godzin po wymieszaniu z utwardzaczami potwierdza się żywotność barwnika.

Następnie napełnij go pistoletem natryskowym i przepuść go przez lejkowaty filtr.

Po otwarciu fabrycznego pojemnika z materiałami często na jego powierzchni może znajdować się folia.Należy go usunąć i nie mieszać z barwnikami. Skład typu folii zawiera cząsteczki stałe typu nierozpuszczalnego i jeśli ich nie usuniesz, pistolet natryskowy będzie się stale zapychał.

Konsystencja farby i lakieru będzie przypominać gęstą śmietanę i wszystko należy rozcieńczyć wodą (dodać nie więcej niż 10%). Lepkość należy sprawdzać urządzeniem VZ-6, a zalecany poziom lepkości to 30 s.

Dobra rada! Jeśli materiał akrylowo-poliuretanowy miał czas zamarznąć podczas przechowywania, po rozmrożeniu utracone zostaną wszystkie właściwości technologiczne. Z tego powodu nie będzie się nadawał do dalszego użytku.

Prace należy wykonywać przy ciepłej i suchej pogodzie. Termometr powinien mieć co najmniej +6 stopni, a wilgotność powietrza nie powinna przekraczać 80%. Wysokie temperatury powietrza są niedopuszczalne.

Grubość materiału powłokowego powinna wynosić od 80 do 120 mikronów. Po aplikacji barwnik nie spływa z pionowej powierzchni, doskonale przylega.

Zwykle wystarczy jedna warstwa, ale w razie potrzeby można powtórzyć malowanie. Drugą warstwę nakładamy w momencie, gdy poprzednia stała się półmatowa. Jeśli temperatura powietrza wynosi około +10 stopni, wystarczy odczekać 1/3 godziny pomiędzy nakładaniem warstw.

Po 2,5 godzinach powłoka zgęstnieje, a po dwóch dniach materiał całkowicie wyschnie.

W specjalnych warsztatach przemysłowych produkty z tworzyw sztucznych będą suszone w temperaturze +55 stopni. Ta technologia nazywa się suszeniem wymuszonym, a farba wysycha całkowicie w ciągu 2 godzin.

Technologia powlekania metalicznego

Metaliczny efekt na powierzchni tworzywa sztucznego uzyskuje się w następujący sposób:

  • Proces będzie przebiegał przy nałożeniu dwóch warstw - pierwszej (farba z efektem „metalicznym” o grubości od 60 do 80 mikronów), natomiast drugiej jest bezbarwna dla polichlorku winylu o grubości od 60 do 80 mikronów. Pomiędzy nakładaniem warstw warto odczekać do wyschnięcia do około 3,5 godziny.

  • Nakładamy jedną warstwę, najpierw należy przygotować farbę metaliczną, a do jej składu dodać 20% bezbarwnej kompozycji lakieru, a plastik zostanie pokryty materiałem o grubości od 60 do 80 mikronów.

Trochę o puszkach ze sprayem

Farby i lakiery w puszkach aerozolowych

Mały plastikowy przedmiot można pomalować farbą i lakierem w puszka aerozolu. Ponieważ wnikanie powietrza do pojemnika jest całkowicie wykluczone, nie może być również żadnej folii.

Zalety stosowania farby w sprayu:

  • Cechy lakieru do tworzyw sztucznych (powłoki polimerowe) Wysoka przyczepność z plastikiem.
  • Łatwy do nałożenia barwnik na wszystkie trudno dostępne miejsca.

  • Małe części zostaną równomiernie pokryte.
  • Nie są wymagane żadne dodatkowe narzędzia malarskie.
  • Puszkę można łatwo dostarczyć na dowolną odległość.

Ta metoda malowania jest często używana do malowania powierzchni PCV we wnętrzu samochodu, ale uzyskanie jednolitej i równej powłoki, a także rozprowadzenia na całej powierzchni, wymaga doświadczenia. Wstępne treningi nie zaszkodzą.

Dodatkowa ochrona

Lakier akrylowy do tworzyw sztucznych ma doskonałą przyczepność do PVC. Jednak żywotność powłoki można zwiększyć, jeśli jest ona dodatkowo zabezpieczona błyszczącym lakierem na bazie wody do plastiku. Co więcej, produkt nabierze pięknego wyglądu i połysku. Taka dodatkowa ochrona będzie odpowiednia dla okien i parapetów w kuchni.

Wpływ negatywnych czynników również maleje.

Warstwę ochronną należy nakładać pędzlem, nie będzie żadnych trudności w pracy, dlatego lakier można nakładać własnymi rękami. Jeśli plastikowa rura lub parapet znajduje się blisko źródła ognia, należy je pokryć ognioodporną farbą i lakierem. Są to specjalne związki wymagane do barwienia metali.

Szczegóły barwienia plastiku

Przed barwieniem produktów z PVC należy obliczyć wymaganą ilość barwnika. Mierząc powierzchnię proponowanego obrazu, można obliczyć zużycie kompozycji lakieru.

Będziesz musiał również spojrzeć na dane dotyczące zużycia w banku, a sprzedawca pomoże ci obliczyć, ile farby powinieneś kupić.

Pomimo wysokich kosztów lakier poliuretanowo-akrylowy jest ekonomicznie opłacalny. Ponieważ wystarczy jedna warstwa aplikacji produktu, zużycie materiału będzie niewielkie, a powłoka stanie się trwała, a tym samym uzasadnione będą wydatki na lata eksploatacji. Powłoka może trwać długo, jeśli barwnik zostanie nałożony zgodnie z technologią. Związki poliuretanowo-akrylowe są przyjazne dla środowiska, nie zawierają niebezpiecznych dla zdrowia składników.

Z tego powodu mogą być stosowane w pokojach dziecięcych, obiektach gastronomicznych i szpitalach.

.