Anodowanie w domu i metody aplikacji

Anodowanie w domu i metody aplikacji Anodowanie metalu w domu - metody

Istotą procesu anodowania metalu w domu będzie odkładanie się tlenku powłoka, która na aluminium i stopach będzie działać jako ochrona przed wpływami środowiska. Inną nazwą będzie utlenianie anodowe. Ponadto utlenianie służy do podkreślenia piękna wyglądu produktów.

Należy pamiętać, że wady powierzchni zostaną usunięte - drobne rysy, odpryski. Można również symulować powlekanie metalami szlachetnymi lub poprawić właściwości adhezyjne.

Powłokę można nakładać nie tylko podczas procesu produkcyjnego, ale także w domu.

Obróbka aluminium w domu jest bardzo popularna wśród rzemieślników domowych. W produktach, które zostały poddane anodowemu utlenianiu, odporność powłoki ochronnej wzrasta.

Podstawowe informacje o technologii anodowania

Metoda anodowania aluminium jest bardzo podobna do galwanizacji. Osiadanie jonów tlenkowych roztworu na obrabianym przedmiocie odbywa się w ciekłych elektrolitach w niskich lub wysokich temperaturach.

Stosowanie rozwiązania ogrzewanego jest dopuszczalne z instalacji przemysłowych, w których istnieje możliwość starannej kontroli i regulacji napięcia, a także prądu w trybie automatycznym.

Anodowanie w domu i metody aplikacji W domu z reguły stosowana jest metoda zimna. Ta metoda jest bardzo prosta, nie jest wymagany stały monitoring, dostępny jest sprzęt i materiały eksploatacyjne. Do przygotowania roztworu można użyć elektrolitów stosowanych w samochodowych akumulatorach kwasowo-ołowiowych. Jest sprzedawany w każdym sklepie samochodowym.

Wysoka wytrzymałość tlenkowej warstwy ochronnej będzie zależeć od grubości uzyskanej w domu podczas procesu obróbki na zimno. Narastanie odbywa się poprzez stopniową regulację prądów roboczych.

Utlenianie czarnego aluminium może odnosić się do metody anodowania na kolor. Czarny można uzyskać w kilku krokach. Najpierw metodą elektrolityczną nakłada się bezbarwną folię, a następnie obrabiany przedmiot należy umieścić w roztworze kwasu solnego.

W zależności od kwasu, kolor waha się od jasnego mosiądzu do czarnego. Nawiasem mówiąc, to czarne aluminium jest szeroko stosowane w dekoracji i budownictwie.

Szczegóły

Proces przygotowania

W celu uzyskania gładkiej powierzchni na etapie przygotowania obrabiany przedmiot należy wypolerować. Za pomocą filcu lub innej tarczy polerskiej usuwane są zarysowania, a także zaciśnięte zostaną duże pory. Brak mikroskopijnych nieprawidłowości zmniejsza prawdopodobieństwo wypalenia.

Folia anodowa nie może ukryć zewnętrznych wad. Przed przystąpieniem do anodowania należy zdecydować o wielkości obrabianych przedmiotów. Uzyskana warstwa ma grubość 50 mikronów, dlatego nie można nakręcić nakrętki na obrobiony gwint.Jeśli wszystkie części są połączone przez pasowanie, nie należy zapominać, że po anodowaniu części nie można szlifować.

Proces wymaga pojemników.

Do anodowania muszą koniecznie odpowiadać wymiarom elementów, być nieco większe. W związku z tym zwykle stosuje się kilka kąpieli. Pojemnik wykonany jest z aluminium. Ale jeśli produkty są małe, wystarczą plastikowe pojemniki. Tylko na dole i wzdłuż ścian jest to wymagane położyć blachy aluminiowe.

Jest to wymagane w celu wytworzenia jednorodnego prądu płaskiego na całej objętości jako całości. Elektrolit należy odizolować od zewnętrznych wpływów ciepła. Podczas rozgrzewki musisz to zmienić. Aby uniknąć nagrzewania się pojemnika z zewnątrz, należy go przykryć warstwą izolacji termicznej. Można go przykleić styropianem o grubości do 5 cm lub umieścić w pudełku, wypełniając wolną przestrzeń pianką.

Należy pamiętać, że do anodowania w domu roztwór kwasu siarkowego uzyskuje się przez rozcieńczenie elektrolitu do akumulatorów samochodowych i destylację wodą w stosunku 1 do 1. Kupując kanister o pojemności 5 litrów można otrzymać 10 litrów roztworu.

Mieszaniu, gdy do kwasu dodaje się trochę wody, towarzyszy dużo ciepła, które dosłownie zaczyna wrzeć i rozpryskiwać się. Z tego powodu ze względów bezpieczeństwa kwas siarkowy wlewa się do kanistra na wodę. Przed przystąpieniem do procesu anodowania poddawany jest preparatom chemicznym.

To jest proces odtłuszczania. W warunkach przemysłowych są traktowane potasem lub sodą kaustyczną. Ale w domu lepiej jest używać zwykłego mydła do prania. Usuń brud z powierzchni wodą z mydłem i szczoteczką do zębów. Następnie, aby rozpocząć, obrabiane przedmioty należy spłukać ciepłą wodą, a następnie zimną wodą.

Nawiasem mówiąc, detergent do prania może być alternatywą dla mydła do prania. Należy go rozpuścić w zamkniętym plastikowym pojemniku i umieścić w nim obrabiane elementy, energicznie wstrząsnąć. Następnie części są myte i suszone strumieniem gorącego powietrza. Aktywny tlen zawarty w proszku do prania chroni również produkty beztłuszczowe, nawet jeśli bierzesz je rękami bez rękawic ochronnych.

Etap przygotowawczy elektrolitu

Roztwory kwasów mogą być uważane za niebezpieczne odczynniki, dlatego w celu przeprowadzenia anodowania metali aluminiowych w domu należy użyć reszty roztworu.

do jego przygotowania używa się sody i soli, które są zawsze pod ręką. Aby przygotować elektrolit, należy wziąć kilka plastikowych pojemników i włożyć do nich sodę i roztwór soli, przestrzegając proporcji - 9 porcji wody destylowanej należy dodać do 1 miarki soli lub sody. Po rozpuszczeniu składników roztwór należy przytrzymać, aby osadzić się na dnie cząstek, które się rozpuściły. Odcedź go podczas wlewania do anodowanego pojemnika.

Metody anodowania aluminium

Opracowano kilka metod w celu przetwarzania stopów aluminium, ale to metoda chemiczna w środowisku elektrolitu znalazła szerokie zastosowanie.

W celu wytworzenia takiego roztworu stosuje się następujący tlen:

  • Kwas szczawiowy.
  • Siarkowy.
  • Chrome.
  • Sulfosalicylowy.

W celu nadania dodatkowych właściwości roztworom kwasów organicznych lub nawet soli.

W domu stosuje się głównie kwasy siarkowe, ale przy obróbce części o skomplikowanych konfiguracjach zaleca się stosowanie kwasu chromowego. Proces odbywa się w temperaturach od 0 do +50 stopni. W niskich temperaturach na powierzchni aluminium tworzy się twarda powłoka. Wraz ze wzrostem temperatury proces zaczyna przebiegać znacznie szybciej, ale powłoka będzie miała wysoki stopień miękkości i porowatości.

Oprócz metod chemicznych, w niektórych przypadkach stosuje się takie metody anodowania aluminium:

  • Microarc.

  • Barwiony - poprzez obniżenie do elektrolitu, poprzez adsorpcję. Zanurzenie w roztworze do barwienia i galwanizacja.
  • Całka.
  • Interferencyjne.

Przyjrzyjmy się teraz bliżej kilku metodom.

https: // www. youtube. com / watch? v = 0OMdKz-j6WY

Metoda anodowania termicznego

Domowa (i ciepła) anodowana stal służy do uzyskania bazy pod lakier. Powłoka jest porowata, ale dzięki temu będzie miała wysoki stopień przyczepności. Farba epoksydowa nałożona na wierzch niezawodnie ochroni stal i aluminium przed pojawieniem się uderzeń.

Wadą będzie niska wytrzymałość typu mechanicznego i odporność powłoki na korozję. Rozkłada się w kontakcie z wodą morską i aktywnymi metalami. Tę metodę można wykonać w domu. Proces będzie przebiegał w temperaturze pokojowej lub nawet wyższej (ale nie wyższej niż +50 stopni). Po odtłuszczeniu detale mocuje się na wieszakach, które utrzymają je w roztworze elektrolitu.

Anodowanie trwa do momentu powstania mlecznej powłoki na powierzchni. Po odprężeniu elementy obrabiane należy wypłukać w zimnej wodzie. Ponadto elementy należy pomalować. Farbuj je, umieszczając je w pojemniku z gorącym barwnikiem. Następnie wynik należy utrwalić przez 60 minut.

Metoda na zimno

Aby anodować metal, taki jak aluminium:

  • Anodowanie w domu i metody aplikacji Zasilanie 12 V (stabilizator lub akumulator).
  • reostat.
  • Druty aluminiowe.
  • Pojemniki z roztworami.
  • Amperomierz.

Nawiasem mówiąc, technologia zimna różni się tym, że wzrost powłoki typu anodowanego od strony metalowej przebiega z ogromną szybkością niż jej rozpuszczanie od zewnątrz. Najpierw należy wykonać opisane wcześniej prace przygotowawcze.Następnie musisz poprawić szczegóły. Nie zapominajmy również o tym, że pod łącznikami nie tworzy się folia. A zawieszone przedmioty podczas opuszczania do pojemnika nie powinny dotykać dna i ścian.

Anodę należy podłączyć do elementów od źródła zasilania, jak się okazuje, do pojemnika pod katodą. Gęstość prądu powinna być dobrana w zakresie od 1,6 do 4 A / dm 2 . Zalecana wartość wynosi od 2 do 2,2 A / dm 2 . Przy małej wartości proces będzie przebiegał znacznie wolniej, a przy dużej wartości może pojawić się awaria w obwodzie i powłoka zacznie się zapadać.

Nie zaleca się wzrostu temperatury elektrolitu powyżej +5 stopni.

Podczas anodowania elektrolit nagrzewa się nierównomiernie. Pośrodku będzie cieplej niż w rogach pojemnika, dlatego wymaga ciągłego mieszania.

Czas trwania procesu anodowania na zimno dla małego elementu wynosi około 1/2 godziny. W przypadku dużych części czas trwania może wynosić od 1 do 1,5 godziny. O zakończeniu procesu świadczy zmiana odcienia na powierzchni produktu aluminiowego.

Po odłączeniu przewodów część należy przepłukać.

Jak naprawić wynik

Jakość anodowania metalu, takiego jak aluminium, zależy od końcowego etapu - mocowania powłoki. W tym celu po pokryciu i spłukaniu element umieszcza się w roztworze manganu na 1/4 godziny. Po wyjęciu części należy spłukać pod gorącą i zimną wodą w celu usunięcia pozostałości roztworu z porów. Przed farbowaniem mikroskopijne pory na folii powinny być zatkane, w tym celu produkt gotuje się w wodzie destylowanej przez około 30-40 minut.

( 8 punktów, średnia 1,5 z 5 )

.